总图及零件图技术要求

总图中的技术要求

1. 一般说明设计机器的使用场合及机器的功能。

2. 机器的出厂要求的总体检验、试车要求。压力容器执行的检验标准、起重机械执行的检验标准等。

3. 机器的外观颜色、特殊标志。

4. 机器的运输、包装要求。

5. 使用、维护的主要要点要求。

6. 机器的主要参数。

装配图中的技术要求

装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能、质量要求及运输、包装要求等。主要从以下几方面考虑：

1. 装配要求：装配时要注意的事项及装配后应达到的指标等。例如，特殊的装配方法、安装顺序、是否在配套零件上打装配标记、装配间隙、精度要求、需要在装配时应满足的加工要求、密封要求等。

2. 检验要求：装配后对机器或部件进行验收时所要求的检验方法、操作要求和达到标准条件。例如气压试验、水压试验、常压捡漏、形位公差要求等。

3. 使用要求：对机器在试车、使用、保养、维修时提出的要求。例如试车时间、限速要求、限温要求、绝缘要求及等。

零件图的技术要求

零件图中的技术要求比较多，总结一般图中应共有的要求如下。

1. 未注尺寸公差要求。如：“未注尺寸公差按GB/T1804-m”。

2. 未注形位公差要求。如：“未注形位公差按GB/T1184-K”

3. 不便再图上用图形或符号表达，但在制造或检验时又必须保证要求。它的内容随不同 零件、不同要求及不同加工方法而异。主要应注明：

1）对材料的要求。如热处理方法（正火、调质、淬火）及热处理后表面应达到的硬度；

2）表面处理要求（渗碳、氰化、淡化、喷丸等）、表面涂层或镀层（油漆、发兰、镀铬、镀镍等）以及表面修饰（去毛刺、清砂）等；

3）对加工的要求。如是否需要在装配时加工、是否与其他零件一起配合加工（如有的孔要求配钻、配铰）等；

4）指出图中未注明的尺寸。如圆角、倒角等；

5）铸造零件图中，不允许出现的铸造缺陷；焊接零件图中特殊要求，焊条要求等；

6）其他特殊要求。如允许不平衡的力矩以及检验、包装、打印等要求。

补充下零件图的技术要求：

1.表面粗糙度要求；

2.涂层厚度要求；

3.对一些特殊要求的零件，应标明所需承受的最小抗拉、抗弯、抗扭等机械性能；

4.对于一些配合加工的尺寸，可直接在尺寸标注上注明与某某零件配作。