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批生产记录自编表格(070122新版)

时间:2025-07-07   来源:未知    
字号:

批生产记录目录

编号:R7502

序号:

审核人: 日期:

200 年 月 日批生产指令

编号:R7503

序号:

批包装指令

编号:R7506

序号:

批包装记录表

编号:R7507

序号:

质管部审核: 日期:

包装材料使用情况记录表

编号:R7508

序号:

销毁人: 监督人: 日期:

生产车间清场记录

编号:R7509 序号:

标签打印领用记录表

珠海市剀笠中药材有限公司

标签打印领用记录表

珠海市剀笠中药材有限公司

珠海市剀笠中药材有限公司

拣选生产记录表编号:R7513 品名 生产日期 生产记录 领料量(kg): 领料人: 原药材产地 生产主管 物料编号 生产批号 质控记录 序号:

1、开工时间:

2、开动捕尘机:是(

) ,

否(

)

时 分,从拣选合格的药材 中任意抽取 10 个,观察下列情况: 霉变( 虫蛀( )个、 )个、 )个。

3、拣出原药材中杂质和非药用部位

(

)

4﹑分拣大小

(

)

杂质( 结论:

5、产品状态标识

(

)

符合规定,可进入下道工序( 6﹑完工时间: 不符合规定,需重新返工 (

) )

7、将杂质过秤,杂质重量为

(

)kg

8、当天下班前清洁,清理垃圾

(

)

9、当批完成后清场

(

)

清场检查:合格(

) 不合格(

)

操作人员:

QA 签名:

经济指标 V1=(领料量-杂质重量)/ 领料量= 备注:当天不能完成整批产品的工序时,另起一页。

%

珠海市剀笠中药材有限公司

洗润生产记录表编号:R7514 品名 生产日期 生产记录 1、领料量(kg): 领料人: 原药材产地 生产主管 序号: 物料编号 生产批号 质控记录

2、放水至满池的八成,将原药材浸入洗药池, 1、 ( 继续放水,边冲洗、边捞出药材。

)时( 是(

)分,检查药透水尽情况: ) , )

3、清洁洗药池,堵上出水口,放水至规定刻度. 否( 4﹑加入洗好的药材,开始浸润。时间: 规定润药的总时间为: 5、经常搅动( ) 分钟。 硬心( 结论: 符合规定,可进入下道工序( 6﹑产品状态标识 ( ) 不符合规定,需重新返工 ( ) ) )根

2、取 10 根药材切断:

7、完工时间:

8、当天下班前清洁现场

(

)

9、当批完成后清场

(

)

清场检查:合格(

) 不合格(

)

操作人员:

QA 签名:

备注:当天不能完成整批产品的工序时,另起一页。

珠海市剀笠中药材有限公司

切制生产记录表编号:R7515 品名 生产日期 生产记录 1、开工时间: 规定片厚: ~ 。 原药材产地 生产主管 序号: 物料编号 生产批号 质控记录 上午、下午各检查一次片厚(mm)范围 1 ) 2 3 4结论:符合规定,继续切制 ( ( ) )

2、安装、调试模具,设定片厚为: 3、 开始试切制, 检查药材是否适合切制 ( 4、开始切制,每台机检查 10 次片厚(mm)

1 2 3 4 5﹑产品状态标识 6、完工时间: 7、当天下班前清洁

现场、工具 8、当批完成后清场 操作人员: ( ( ) ) ( )

不符合规定,重新调试模具

1 2 3 4结论:符合规定,继续切制 ( ) )

不符合规定,重新调试模具(

清场检查:合格(

) 不合格(

)

QA 签名:

备注:当天不能完成整批产品的工序时,另起一页。

珠海市剀笠中药材有限公司

切制生产记录表编号:R7515 品名 生产日期 生产记录 1、开工时间: 2、安装、调试模具。 3、 开始试切制, 检查药材是否适合切制 ( ) 每班检查一次片厚(mm)范围 班次 上午 下午 5﹑产品状态标识 6、完工时间: 7、当天下班前清洁现场、工具 8、当批完成后清场 9、收集的碎料交仓库处理。 操作人员: ( ( ( ) ) ) 清场检查:合格( ) 不合格( ) ( ) 01 02 03 04 原药材产地 生产主管 序号: 物料编号 生产批号 质控记录

4、开始试切制,检查 10 次片厚(mm) ,记录 厚度范围: (01-04 号切片机)

01

02

03

04

QA 签名:

备注:当天不能完成整批产品的工序时,另起一页。

珠海市剀笠中药材有限公司

干燥生产记录表编号:R7516 品名 生产日期 生产记录 1、规定干燥温度: 2、设定温度: ℃,规定干燥时间: 分钟Ⅰ、温度监控: 1、上午 时 ℃。 ) ) 分,记录现场实际干燥

序号: 原药材产地 生产主管 物料编号 生产批号 质控记录

℃。加料,启动热风。

温度为:

3、干燥时间与次数记录: 干燥次数 开始时间 出料时间 干燥次数 开始时间 出料时间 8 9 10 11 12 13 14

结论: 符合规定,允许继续干燥( 不符合规定,需重新设定温度 (

1

2

3

4

5

6

7

2、下午 温度为:

时 ℃。

分,记录现场实际干燥

结论: 符合规定,允许继续干燥( 不符合规定,需重新设定温度 ( Ⅱ、水分检测

) )

1、上午随机抽样干燥好的饮片10克,测 定水分含量为: 结论: %

4、完全出料。 5、产品状态标识 6、完工时间: 7、当天下班前清洁现场、工具 8、当批完成后清场 操作人员: 备注:当天不能完成整批 …… 此处隐藏:1316字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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