钢网架屋面做法
±1mm.
4.4杆件
杆件材料为Q235B钢。杆件长度偏差不大于±1.0mm,锥头(封板)与钢管同轴度偏差不大于±0.2mm,杆件与封板或锥头焊接前,用导轨加两端夹块进行长度控制和两端对钢管轴线和垂直度控制,步骤是用钢尺定出该杆件所需的长度。(放相应的电焊收缩量),用夹块在导轨上夹紧,再以作定位进行点焊,能使杆件的长度偏差控制在±0.8mm范围内,封板或锥头两端面对钢管轴线垂直度在±0.15mm范围内,杆件电焊完毕再进行车间检验和半成品入库检验。 透到母材,与母材充分融合,焊接检验采用超声探伤仪按JGJ7-91
4.5六角套筒
六角套筒采用45#钢,用150公斤空气锤模而成/液压机模锻而成。六角套筒的精加工在C620车床上进行加工。
4.6封板与锥头
封板与锥头采用Q235B钢,毛坯由150公斤空气锤或油液压机模锻而成。封板与锥头的精加工在C620车床上进行加工,用三角夹住加工端面和内空。
4.7紧定螺钉
紧定螺钉采用40Cr,螺纹公差按钢GB196-68普通螺纹规定,在仪表车床上加工。螺纹公差按GB197-63三级精度规定,尺寸偏差按GB75-76规定制作。
4.8高强螺栓
高强螺栓采用高强40Cr钢,用滚丝机制作完成,加后经淬火处理,要求硬度达到HRC-36。淬火处理不允许存在任何部位,任何部位或长度的淬火裂缝。高强螺栓的罗纹按GB196粗牙普通罗规定,罗纹的公差带按GB197中的6g级。高强螺栓需进行外形几何检验和硬度与裂纹检验。
4.9支托
中小立柱采用235钢管,支托板采用Q235钢板。小立柱与钢球连接采用螺栓连接,要求制作中支托的高度民偏差不大于±1mm,倾斜度偏差不大于0.5mm。
4.10支座
支座钢板采用Q235钢板,支座与球焊接时先在定位夹具上焊定位,然后在转动架上转动烧焊。要求支座高度偏差不大于±1mm,倾斜度差不大于3mm。
5、现场安装方案
5.1 施工工艺
进场前准备—钢网架安装—钢檩条安装--防腐油漆—楼面及屋面彩钢等安装--扫尾--
钢网架屋面做法
验收--撤场。
5.2网架安装
经对设计图纸仔细研究,并反复比较几种安装方案后,从经济性、安全性以及施工质量等方面考虑,结合业主的意愿,采用满堂脚手架高空散装法进行安装。
5.2.1网架安装采用高空散装方法:
安装顺序:a、结合现场情况在网架范围内搭设满堂红脚手架。b、在脚手架平台上按设计图纸拼装网架,且边施工边检查控制施工质量。c、按以上顺序继续安装网架,直至结束。网架安装起步时支座轴线上应与预埋件轴线重合,防止位置出现偏移。
5.2.2防火涂装
涂装工紧随着钢网架和钢梁架安装进行,涂装工应配备粘度测定器、温湿度计和厚度测
防火涂料施工首先应注意安全,高空作业时施工人员均应佩带安全装备(安全带、安全绳等)。涂刷要按区域进行,逐区施工,施工时加强自检互检,防止漏涂,保证施工质量,发现问题及时整改。
工程使用防火涂料应有公安消防部门认证,符合消防要求方可使用。涂料有检验合格报告和产品合格证等质保文件。无漏涂、脱粉、明显裂缝等缺陷。如个别裂缝,其裂缝宽度应不大于0.5mm。颜色与外观符合设计要求,轮廓清晰,接茬平整。涂料与施工质量还应满足《钢结构防火涂料通用技术条件》 、《钢结构工程施工验收规范》等其它相关规定。
5.3.屋面系统的安装
5.3.1屋面系统施工顺序:屋面檩条→屋面板→脊瓦→天沟→落水管 。
据屋面板安装的施工程序:屋面板边板安装——屋面板中间板的安装—收边泛水安装。
5.3.2屋面体系的安装分为钢檩条安装、屋面板的安装,天沟的安装等。主框架及檩条安装完毕,结构验收合格后,组织屋面体系的安装。
根据安装顺序摆放好,采用垂直提升的办法,将彩板运至刚架上,放好。安装第一块板时,用人托至设计位置,用自攻钉固定在檩条上,第一块时应保持与檩条平面的平行。
依照上面顺序依次安装,但安装五块板后,要对安装情况进行检查,检查其平行度,以及板与板的扣合是否严密。一块安装完后均需将板面不洁净物擦拭干净,然后才能进行第二块板的安装。第一块安装是关键,一定要调整好,保证屋面板与檩条和屋面脊线垂直,检查合格后以后安装均以次按此程序进行。
5.3.3施工注意事项:
所有檁条应预先在地面完成油漆工程(如需要)。油漆涂层应均匀、光亮。要求无流堕、无脱漏。提升檁条时,所用绳索应完好,要求无破损,拴系檁条之方法应得当,绳扣应用马