双法兰液位计检修规程

双法兰液位计检修规程：

一，准备工作：

1， 应开具相应的工作作业票，（如动火作业票、设硫作业票、用电作业票）等。 2， 相应的消气防器具，(如硫化氢报警器、空气呼吸器、灭火器)等。

3， 作业工具，（如防爆扳手、防酸手套、防爆管钳、排污塑料桶、375手操器）等。 二，检查工作：

双法兰检查：检查法兰与设备连接部分的密封是否良好；法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏；法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况：变送器检查：

1， 变送器外观检查：检查变送器外壳有无损伤、腐蚀和其他故障，发现问题及时处理。 2， 变送器内部检查：打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换

检查电路板及其他元器件是否良好。

3， 检查变送器接线情况是否良好。

4， 断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与

外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20M 以上。

三，查修工作：HART37通讯器校验步骤：

1，把375通讯器连接到已安装和通电的双法兰变送器(在控制室、变送器或回路中任何

其他接线端子上)。

2，按375通讯器“I／O”开机键，通讯器自检并检测到变送器后，提示“online”。 3，按向右键“→”选“1 Device setup”进入变送器组态。

4，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“3 Basic setup”进入变送器参数组态。 5，按向右键“→”选“1 Tag"进入变送器工位号组态。

输入变送器工位号(如LT—1101)，按“ENTER”存人数据。按“SEND”传送数据。 6，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2 Unit”进入变送器工程单位组态。

按向上键“↑”或向下键“↓”选择变送器工程单位(如kPa)，再按“ENTER”，根据提示按“OK”。

7，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“3 Range values”后，再按向右键“→”选“1

Keypad“input”进入变送器量程组态。按向右键“→”选“1 LRU****kPa”，根据提示按“OK”后进入变送器零位组态，输入变送器零位(即范围下限，如- 100kPa)，按“ENTER”存人数据。

8，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“2 URV****kPa”根据提示按“OK”后进入变

送器量程组态，输入变送器量程(即范围上限，如- 15kPa)，按“ENTER”存人数据。按"SEND”传送数据，根据提示连按“OK”后完成了变送器量程范围组态。

9， 返回“Basic setup”变送器参数组态画面，按向下键“↓”，再按向右键“→”选“6

Damp****s”，进入变送器阻尼组态，输入变送器阻尼后，按“ENTER”确认。

10，按“SEND”传送，即完成了变送器的组态。包括：工位号、工程单位、零点(范围

下限)/量程(范围上限)和阻尼等参数(根据需要可对变送器线性或方根特性进行设置)。校验范围的简化计算:

11，负迁移量：P一 = Hρ0g (2—4—8)

12，量程：△P= Hρg (2—4—9)

13，范围：- Hρ0g～(Hρg一 Hρ0g)

式中 P一——负迁移量，kPa；

H——测量高度，mm；

ρ0——毛细管充灌液密度，g／cm3；

g——重力加速度；

ρ——被测介质密度，g/cm3。

使用和维护

1，远传法兰的安装:测量液位时，最低液位(零点)应设定在高于高压侧膜片中心50mm以上的地方;高、低压两侧法兰应正确安装，不能装反;为减小环境温度差的影响，可将高、低压侧的毛细管束在一起，并固定以防止风以及振动等的影响(超长部分的毛细管应卷在一起固定);注意不要损伤接液膜片的表面。由于膜片面凸起约1mm。如果将膜片面朝下放置则可能弄伤膜片表面;不要扭曲，挤压毛细管，也不要对它施加过大的压力;如果膜片密封部暴露在空气中的部分表面温度较高，应采取隔热处理措施，使隔爆型变送器的表面温度在135℃以下，本安型在110℃以下。

2，变送器本体的安装:使用安装托架，将变送器本体安装在直径为50mm管道上。可进行水平配管安装以及垂直配管安装。

3，紧固测量容室的四颗螺栓、连接毛细管和容室部分的固定螺钉绝对不可松动，以防止封

入液泄漏，造成仪表损坏;变送器本体应安装在高压侧远传法兰隔膜密封安装部下方600 mm以上的地方，以使毛细管封入液的静压差尽可能地加在变送器本体上。

4， 配线时的注意事项: 配线时应避开大容量的变压器、电动机或动力用电源等干扰源;配

线时应拆开电源接口的防尘塞;螺纹部应进行防水处理(防水处理时最好使用不硬化的硅树脂系列密封剂);为防止干扰，信号电缆应避免与其他电源电缆穿入同一根电缆保护管;对于防爆型仪表，为确保防爆性能，必须按有关规定配线。

四，常见故障与处理:如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错。如

确认是测量系统出错误，再根据故障现象分析故障原因，采取相应措施。本变送器具有自诊断功能，排除故障简单方便。常见故障与处理方法见表2—4—9。

表2—4—9智能双法兰变送器常见故障与处理

1， 操作时必须穿戴防护器具，必须有人监护。

2， 废弃物和清洗液要倒入规定的地点进行处理。

3， 重新标定后参数要做记录。