数控机床与普通机床的结构图比较,国内外发展趋势与择业需求
分析
数控机床对零件的加工过程,是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床。
数控机床与普通机床结构图比较
在传统的普通机床中,主运动一般采用多轴乘积式分级变速机构,系统构造复杂,传动链长,从而导致传动精度低且动态性能差。现代数控机床多采用直流或交流调速电机驱动主轴的转动,由电机加无级调速或者很少几级分级变速实现传动,分级变速采用3、4对变速齿轮或塔轮,这种传动方式的传动链断,不仅传动精度高而且实现自动控制比较容易。数控机床的进给运动都采用伺服系统,因而步进电机,滚珠丝杆、滚动导轨或滚动支承等功能元件的应用愈来愈普遍,使得进给箱与滑板箱的构造也得以简化。
数控机床的发展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用,因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。当前数控车床呈现以下发展趋势。
1、 性能发展方面
1.1 高精高速高效化速度
1.2 柔性化
1.3 多轴化
2 功能发展方面
2.1 用户界面图形化
2.2插补和补偿多样化
2.3高性能的内置PLC
2.4 多媒体技术应用
3 体系结构的发展方面
3.1 集成化
3.2 模块化
4 智能化、开放式新一代数控系统
4.1 智能化
4.2 开放式
5 网络化、信息化加工技术的发展趋势
5. 1 数控机床网络化
5. 2 数控机床信息化
6 绿色机床技术的发展趋势
绿色机床提出一种全新的概念,大幅减少机床重量,节省材料,同时降低机床使用时的能源消耗。绿色机床关注数控机床与环境和人的关系,强调节能减排,确保在大幅度提高机床生产效率的同时降低生产系统对环境的负荷以及对操作者健康的危害。
国内外数控机床技术的主要差距
我国的数控系统在中、高档领域还基本上是靠进口。比如说,虽然国产五轴联动数控系统技术取得一定突破,但功能还不完善,实际应用中验证还不充分,用户对产品的可靠性缺乏信任。现阶段我国的机床行业在高精尖数控技术方面还处于模仿阶段,基础研究远跟不上世界先进水平的发展。
在高速化和高精化方面,我国数控机床已经大大缩短了同世界工业强国的差距。然而,我国的机床可靠性依然同国外有相当大的差距,MTBF值仅是国外高档数控机床的一半。可靠性差,再高速再高精度都是空谈。因此,建立可信性工程,将可靠性设计融入产品设计全周期才能治标治本。同时,开发可靠性现场试验技术加速缩短同国外机床的差距。
在整个加工系统柔性优化,数控机床的高度自动化智能化同世界强国的差距依然很大。因此,我认为在继续加紧数控机床基础研究的前提下,可以对现有的数控生产线进行改造,即加载国产数控系统,提升数控系统复合性,短时间便可以增强网络化程度和柔性化联接能力。
数控人才市场需求
我国制造业与国际先进工业国家相比存在着很大的差距,机床数控化率还不到2%对于目前我国现有的有限数量的数控机床(大部分为进口产品)也未能充分利用。原因是多方面的,数控人才的匾乏无疑是主要原因之一、由于数控技术是最典型的、应用最广泛的机电光一体化综合技术,我国迫切需要大量的从研究开发到使用维修的各个层次的技术人才。
数控人才的需求主要集中在以下的企业和地区:
1、国有大中型企业,特别是目前经济效益较好的军工企业和国家重大装备制造企业.军工制造业是我国数控技术的主要应用对象.
2、随着民营经济的飞速发展,我国沿海经济发达地区(如广东,浙江、江苏、山东),数控人才更是供不应求,主要集中在模具制造企业和汽车零部件制造企业。
对于数控人才,有以下三个需求层次,所需掌握的知识结构也各不同:
1、蓝领层:
数控操作技工:精通机械加工和数控加工工艺知识,熟练掌握数控机床的操作和手工编程,了解自动编程和数控机床的简单维护维修。适合中职学校组织培养。此类人员市场需求量大,适合作为车间的数控机床操作技工。但由于其知识较单一,其工资待遇不会大高。
2、灰领层
1)数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件,如uc、ProE等;熟练掌握数控手工和自动编程技术;适合高职、本科学校组织培养。适合作为工厂设计处和工艺处的数控编程员。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎;待遇也较高。
2)数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。适合作为工厂设备处工程技术人员。此类人员需求量相对少一些,但培养此类人员 …… 此处隐藏:429字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……