大倾角皮带机改造方案
四井田煤矿因大倾角皮带机跑偏、撕带严重,无法正常运输,决定对此进行改造,保证正常运行,具体改造方案如下:
一、技术措施:
1、 机头驱动滚筒右侧(面向上仓皮带机)加垫片,形成右高左低,造成驱动滚筒伪斜;
2、 机头下皮带处增加专道清扫器;
3、 增加“人”字形清扫器,分别在机头往后30米、70米、
120米、150米、180米处;
4、 运输顺槽卸煤口制作合理的料斗(由机修工段制作),防止
运煤时外漏,在料斗外侧(面向运输顺槽)上方制作一块活动钢板,减小大块煤或矸石对料斗“护皮”的冲击; 5、 变坡点增加托辊或改为滚筒(DTL80/40/40皮带机机尾滚
筒)保护皮带;采用滚筒方式时,在变坡点挖出长1.3米,宽0.6米,深0.5米的槽,两边浇筑长60cm的工字钢,露头20cm,工字钢顶端割出宽3.8cm、深5cm的口子,便于安装、固定滚筒;
6、 整台皮带机每9米增加一组托辊架(包括上托辊架、上托
辊、纵梁、调心托辊架、下托辊、支腿)及防跑偏托辊;每6米安装一组调心托辊架;
7、 机尾处18kg/m道轨换成30kg/m道轨;,将道轨跟枕木焊
接,做基础浇灌固定;道轨枕木用工字钢制作