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第四章工艺规程设计

时间：2025-07-10 来源：未知

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第四章

工艺规程设计

工艺规程设计是根据生产条件，规定工艺过程和操作方法，并以一定形式写成的工艺文件。它是指导生产准备、生产计划、生产组织、工人操作及技术检验等工作的主要依据4.1 概述 4.2 机械产品(零件)设计的工艺性评价 4.3 机械加工工艺规程设计 4.4 成组技术与计算机辅助工艺规程设计 4.5 机械装配工业规程设计基础思考题与习题

4.1

概述

4.1.1基本概念工艺规程基本概念工艺规程的作用

机械加工工艺过程的组成装配工艺过程

4.1.2工艺规程设计所需的原始资料 4.1.3工艺规程的设计原则质量第一原则效益优先原则效率争先原则

基本概念

生产过程：在机械制造工厂，将原材料经毛坯制造、机械加工、装配而转变为产品的有关劳动的全过程。工艺过程：在生产过程中，采用各种方法(例如切削加工、磨削加工、电加工、超声波加工)直接改变生产对象的形状、尺寸、表面粗糙度、性能(包括物理性能、化学性能、力学性能等)以及相对位置关系的过程统称为工艺过程。工艺规程：将合理工艺过程的有关的有关内容写在工艺文件中，用以指导生产，这些文件成为工艺规程分类：铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等

工艺规程的作用工艺规程是指导组织生产的指导性文件工艺规程是生产准备工作的依据工艺规程是新建、扩建、改建工厂或车间的原始依据

机械加工工艺过程的组成

定义：机械加工工艺过程：在工艺过程中用的机械加工方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为零件的全过程

工序

定义：指在机械加工工艺过程中，一个(或一组)工人在同一个工作地点对一个(或同时对几个) 工件连续完成的那一部分工艺过程

分类

安装工位

工序

工步

走刀工序、安装、工位与走刀之间的关系，如图

安装

定义：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容称为一个安装例如，表1-1所列工艺过程的第一道工序，一般都要进行两次装夹，才能把工件上所有的内外表面加工出来从减小装夹误差及减少装夹工件所花费的时间考虑，应尽量减少安装数

工位

工件在一次安装后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置，称为工位如果一个工序只有一个安装，并且该安装中只有一个工位，则工序内容就是安装内容，同时也就是工位内容如图所示为多工位加工

工步

加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下完成的工位内容，称为一个工步按照工步的定义，带回转刀架的机床(转塔车床，加工中心)其回转刀架的一次转位所完成的工位内容应属一个工步，此时若有几把刀具同时参与切削，该工步称为复合工步

走刀

切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容，称为一次走刀一个工步可包括一次或数次走刀。当需要切去的金属层很厚，不能在一次走刀下切完，则需分几次走刀

工序、安装、工位与走刀之间的关系工序工序

安装1

安装2

工位1

工位2

工步1

工步2

工步1

工步2

工步1

走刀1

走刀2

走刀3

走刀1

走刀2

装配工艺过程

装配定义:根据规定的技术要求，将零件进行配合和连接，使之成为部件或产品的过程，称为装配。装配是产品制造中的最后一个阶段，它包括装配、调整、检验、试验等工作零件、套件、组件、部件通过装配获得一定的相互位置关系，所以装配过程是一种工艺过程在装配工艺过程中，零件是组成机器的最小单元套件是在每一个基准件上装上一个或若干个零件构成的组件是在一个基准件上，装上若干零件和套件构成的，为此而进行的装配工作称为组装，如图4-6所示部件是在一个基准件上，若上若干组件、套件、零件构成的为此所进行的装配工作称为部装，如图4-7所示一台机器则是在一个基准件上装上若干部件、组件、套件和零件构成的，为此而进行的装配工作称为总装，如图4-8所示

图4-6

组件装配工艺系统图零件零件零件

基准零件名称编号件数组件

套件

图4-7

部件装配工艺系统图零件零件零件零件

基准零件

部件

组件

图4-8 总装装配工艺系统图零件零件零件零件零件零件

基准零件机器

部件