除尘风机设备安装方案

时间：2025-07-05 来源：未知

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嘉晨集团营口天盛重工2×120t转炉炼钢工程

除尘系统除尘风机设备安装

施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

************嘉晨专业项目部

2012年05月04日

1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备

4、施工工艺流程及技术要求 5、质量保证措施 6、安全保证措施

一、工程概况

嘉晨集团营口天盛重工2×120t转炉炼钢工程除尘系统除尘风机由我单位负责安装，主要包括一次除尘风机2台（ 62m³/s，8200Pa）；二次除尘风机2台，型号DFY29.5F-C5A；LF精炼炉除尘风机1台，型号DFY29.5F-C5A。。因我单位负责安装的5台风机结构形式相近，因此本方案主要对二次除尘风机安装叙述，其他安装类同。二、编制依据

1、中冶华天工程技术有限公司设计的施工图纸； 2、各风机随机设备设计图纸； 3、有关的规范标准：

（1）《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》 YBJ208—85；（2）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—2002；（3）《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》G50387-2006；三、施工准备 1．技术准备

（1）认真作好图纸的自审、会审和随机资料的学习，发现问题及时与设计部门和设备制造厂家取得联系，做出处理意见；

（2）图纸审核完毕后，编写施工方案及指导施工的技术交底及技改措施，让施工人员明了设计意图、施工任务及工程特点，明了安装技术要求和施工程序。

2、材料准备及验收

（1）按照设计要求规定的规格、型号、材质向有关部门提出工程所需的材料

计划；

（2）材料到货后，按照有关技术规定进行检查，发现问题及时向有关部门反映，若质量和要求达不到规定要求的应拒绝使用。 3、人员、机具计划 1）、人员计划

2）、机具计划

四、施工工艺流程及技术要求 1、安装工艺流程

2、安装前检查准备

设备到场后，对设备进行开箱检查，风机的开箱检查应符合下列要求： 1）、应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全； 2）、应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符 3）、风机进口和出口的方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；

4）、风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 6）、整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，并应防止尘土和杂物进入。 3、设备吊装

1）、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上；

2）、解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测振部位均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平；

3）、当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤；

4）、转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动；

5）一次除尘风机安装用风机房内天车进行吊装。 4、安装找正及相关技术要求

风机组装前应按下列要求进行清洗和检查：设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件可不拆洗。清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定；检查合格后进行安装。 1）、粗找：

先将风机底座和机壳吊装就位，再将轴承座吊装就位，再对风机底座、轴承座和机壳进行初找，初找应符合以下技术要求：

①风机底座水平度偏差0.5/1000；机壳垂直度偏差0.5/1000；

②叶轮与集流器的间隙均匀，间隙为5—8mm，叶轮与集流器的含进量为15—30mm，且轴承座轴的水平度为0.2/1000；

③风机转子两轴承座的间距不大于1.0mm，轴承座中心线偏差0.5mm，轴承座对角线偏差不大于1.5mm。

初找完毕后，对地脚螺栓进行一次灌浆，一次灌浆时地脚螺栓要有固定措施，设专人看护，防止螺栓偏斜。一次灌浆达到强度后，再对风机进行精找。 2）、精找