T梁预制施工方案(2)

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图1 后张法预应力混凝土T梁施工工艺流程图

采用高效减水剂，掺量由试验确定，施工中严格控制掺入量。减水剂应专库存放，不能直接存放于施工现场。

2.台座制作

制梁台座选择在桥下和K5+619-+697段石质挖方路基上，地基采用

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隧道洞碴，碾压坚实，确保能承受10t/m2的荷载。台座采用C20砼制成，宽44cm，长20m，厚度20cm，梁端4m范围厚30cm。由于T梁采用兜底吊装，所以在台座两端兜吊点的位置留10×15cm的缺口，缺口上盖2cm厚的钢板，保持台座底面平整。浇筑台座的过程中按设计要求进行预拱度设置，以跨中向下预设20mm,按二次抛物线线形向两端变化。台座中每隔1m预埋一道20mmPVC管道，留作模板拉杆使用。

3.模板

主梁采用特制钢模板，模板上安装附着式振捣器。支模时用对拉螺栓定位。为防止砼浇注时模板倾斜，模板用拉紧螺栓及支撑与地面预埋件固定。

4.非预应力钢筋及波纹管施工

钢筋在加工场下料，在台座上先成形梁肋板钢筋，并按设计坐标调整、固定肋内波纹管。安装并调整模板及端模板，绑扎翼板钢筋，安装锚垫板。

波纹管应位置准确，弯起平顺，固定可靠，所有管道沿长度方向每80~100厘米设一“U”字形定位钢筋并点焊在主筋上，不允许用铁丝定位，确保管道在浇注砼时不上浮、不变位。管道位置的容许偏差平面不得大于±10mm，竖向不得大于5mm。接头采用大1号的同型波纹管作为接头管套接，且搭接长度大于25cm。

5.梁体混凝土浇筑施工

砼浇筑采用连续浇筑、一次完成。采用斜向分段、水平分层的施工方法。从一端向另一端浇筑至距另一端头4～6m处，调转方向从该端头反向浇筑。