快速返程压力机的多连杆变速机构设计

本文介绍了快速返程压力机的优点。对快速返程的核心机构——多连杆变速机构的数学模型的运动规律进行了分析,并对该模型进行了优化设计。

文章编号： 6 2 0 2 (0 00— 01— 2 1 7— 1 12 1 )4 0 8 0

快速返程压力机的多连杆变速机构设计吴青，徐超明

( .江锻压机械集团有限公司，江嵊州 31 4 1 1浙浙 25; 2浙江邮电职业技术学院，江绍兴 3 2 1 .浙 1 0 6)

摘要：文介绍了快速返程压力机的优点。快速返程的核心机构——多连杆变速机构的数学模型的运本对动规律进行了分析，对该模型进行了优化设计。并

关键词：械设计；机多连杆变速机构；力机；化设计压优中图分类号： G3 5 1 T 8.1前言

文献标识码： B滑块速度和曲柄转角间的关系表示为：V=wR

快速返程压力机主要原理，是通过多连杆变速 机构，普通压力机曲柄的匀速转动 (速度恒定 )将角 变为曲柄变角速度转动。即适当增加非工作行程的

式中：——滑块速度；——

曲柄角速度。

转速，少工作行程的转速，达到滑块在工作行程减以中慢速均匀，回程快速的特点。速返程压力机与普快通压力机相比，块在同样的工作频率下，通过降滑能低模具与工件接触时的速度，可以有效地提高剪切和拉伸质量，到提高加工产品质量，低噪声，达降延-

由 署 5,以 于= 00所有： 1n

V .5 ( s =1n s十 i ) 00Ri争 n n 2式中：——曲柄每分钟转数，即滑块每分钟行程次 n数。

K模具寿命，高工作效率的目的。已成为国内外提这{ Y

滑块速度随曲柄转角的变化而变化。 工

机械压力机研究开发的重要方向。

作行程2普通压力机曲柄滑块机构的运动规律7l

(=1 0~ 6 o) 8o 30

中，角增大时，显著 V增大。当= 7。 3 0 20~0。

普通机械压力机执行机构为一曲柄滑块机构，

如图 1所示。0点为曲柄的旋转中心，点表示与曲 柄的连接点，点表示连杆与滑块的连接点， A表 O示曲柄半径，表示连杆长度。 O以角速度 作 A A

/

时，数值最大。滑块速 V度过高，对于拉延等工

艺，

以及模具的寿命都是曰I

旋转运动时，块以速度 作往复直线运动。滑滑块位移和曲柄转角间的关系式可表示为：

不利的。在曲柄前加一 若多连杆变速机构，将曲可柄匀速转变为非匀速， 可

s『1cs)} (-/-2nt)= (-o+ 1N— As 2 l "—o 1 iL ^ J

图 1曲柄滑块机构

改善滑块的运动速度。

SR -o )^ (-" cs )= f c+ 1V1 o a] L s ( 1—— J - 2式中： .卜一

滑块行程，下死点算起；从

3多连杆变速机构的运动分析

曲柄转角，下死点算起；从

多连杆变速机构实际上是一铰链四杆机构， 原动件 AB作等角速度运动，动件 C从 D作变角速度转动。图 2所示。知：见已 AB= B L, D= D￡, L, C= 2C L, A:

R——曲柄半径；

A—杆数A争；—连系， =——

。,,别为杆 AB,, 0分： BC, D的方向角，即其与 C轴正方向的夹角。封闭的向量方程式为：1 2++￡3 4+

连杆长度 (调时取最短时数值 )可。

日期：0 0 0— 5 2 1— 5 0

投影到轴和 y轴上得：Ll l cos+L os:L3 s c o2 co o3

简介：青(9 3 )女，吴 16一，工程师，从事机械压力机开发设计