粉煤灰在废水处理中的应用12-20(3)

热法和微波辅助水热法合成了含Nap1属介孔材料的沸石产品，这两种沸石产品比表面积达到208.27 m2/g、169.5m2/g，孔径为2nm~20nm，能提供较大的通道让离子进入，故这两种沸石具有很强的离子交换能力，这两种沸石对Cu2+的去除随pH值的增大而增加，由于高浓度的H+可使沸石的部分骨架被破坏同时对Cu2+在沸石上的吸附和交换构成竞争。在pH为6，温度为25℃时，沸石对含铜废水的处理效果最好，可达97.8%、97.4%，符合Langmuir型吸附等温线，静态饱和吸附线分别为70.08mg/g、53.30mg/g。

王湖坤[13]等将m（壳聚糖）：m（粉煤灰）= 0.08：1混合，将浓度为4%的乙酸，按m（乙酸）：m（粉煤灰）= 0.6：1混合，搅拌均匀，烘干制成1~3mm粒径的复合颗粒吸附材料。由于经酸活化改性的粉煤灰表面变得粗糙产生空洞，铝、铁、硅均可被较好地浸出，粉煤灰的比表面积增大，活性增强。随着反应时间的延长，Cu2+的去除率逐渐增大，但由于废水的处理时间与处理量成反比，则最佳处理时间为60min。在25℃，未处理pH值的条件下，向体积为100mL，Cu2+为5.35mg/L的废水中加入2.5g吸附材料，Cu2+的去除率为99.25%，处理后的废水中Cu2+的残留浓度远低于国家污水综合排放标准 (GB8978-1996) 一级标准。

1.3对其它金属废水处理

周友飞[14]等选用粒径为5mm，空隙率达70%，比表面积为130m2/g的粉煤灰。在温度为20℃，pH为6的条件下，向200mL，Mn2+浓度为50mg/L的废水中投加此粉煤灰，滤料质量从20~ 80 g变化过程中单位吸附量从200~ 100 ug /g呈近似直线递减变化, 滤料的利用率下降。在0~ 80 min内，去除率随时间增长得较快，80 min 后，去除率仍不断增加，但增加速率减慢。吸附过程符合二级动力学模型，吸附过程中最佳振荡速率为200r/min。

付桂珍[15]等将蒙脱石与粉煤灰，粘结剂和水按一定的比例混合，将它们搅拌均匀，人工制的1-3min的圆形颗粒，自然风干40 min，在105℃下干燥1 h，然后在高温下焙烧2 h，制得呈多孔、负电性、含有大量可交换性阳离子特性的蒙脱土/粉煤灰复合颗粒吸附剂。在室温下，pH为5时，向初始浓度为40mg/L的含锌废水中，投入吸附剂的量为5g/ L，吸附反应时间为50min，处理含锌废水，吸附去除率为95.77%，处理后残留量为1.69mg/ L <2.0mg/ L，达到国家一级标准。对于来自电镀行业的含锌废水，当Zn2+ 浓度小于等于40 mg/ L，pH大于等于3时，以吸附剂投加量大于等于5. 0 g/ L，吸附反应时间大于等于50 min，进行吸附处理能达到国家一级排放标准( 2. 0 mg/ L)。

付桂珍[16]等将m（蒙脱石）：m（粉煤灰）= 6：4混合，加入15%的发泡剂，15%的粘结剂，50%的水干燥后，在105℃的条件下，焙烧2小时，得到粒径为1~3mm的圆形蒙脱石/粉煤灰颗粒，将0.2g/mg的蒙脱石/粉煤灰颗粒加入到pH为中性，初始浓度为40mg/L，体积为25m L的含镍废水中，在振荡频率为95r/min的条件下振荡50min，镍的处理效果达99.29%，处理后废水中镍的浓度为0.28mg/L<1mg/L，符合国家一级排放标准。

2对印染废水的处理

印染废水中主要污染物为染料，助剂，浆液，纤维杂质等，其特点是废水量大，水质成分复杂，有机物浓度高，色度深，严重影响水体系统的透光度，对水中植物和微生物的生长构成严重威胁，破坏水体生态系统，水质恶化。其次，印染废水中的化合物结构稳定，用一般的方法难以去除，将粉煤灰应用于处理这种废水可破坏高分子有机物的分子链，能有效提高废水得可生化性。

顾玲[17]等以粉煤灰为原料，以Na2CO3为助溶剂，将m (Na2CO3 ) ：m ( 粉煤灰) = 0. 10的混合物加入马弗炉中，在温度为900℃下焙烧活化2 h，保温1 h，使粉煤灰中的铝、铁转变为活性较大的无定型体或晶体，加入质量分数为20%的盐酸，将恒温水浴控制在70℃，浸泡2h，以100 r /m in搅拌一定时间，抽滤，得到含Al3+和Fe3+ 的浸出液；浸出率分别为70%、