面向生产技术者的生产线设计与 设备企划构思第1回:line设计问题点及设计实务 第2回:设备规划及规划案的推进方式、规格书制作方法
决不能忘 2011--02 精益质量总部 仓泽升译者 :苏霞
本人的经历○咨询顾问经历 ○主要CONSULTING实绩企业
自我介绍职务经历 1.入职小松制作所。从事生产技术、成本管理工作。 2.获得经济产业认证的Management Consultant资格后, 就职于从事Management Consultant工作的JEMCO , 负责大型企业的经营Consulting工作。 3.于JEMCO日本经营担任经营System开发本部 本部长 市场开发事业本部 本部长、 JEMCO综合经营研究所 本部长 4.获得全日本能率连盟认定资格Management Consultant 5.成立Management Consultant公司BCbrain。 6.APIC山田(半导体生产设备制造公司)常务董事 设立安徽省铜陵三佳山田科技有限公司(合资企业)。 在上海设立山田尖端科技(上海)有限公司 设立山田尖端贸易(上海)有限公司 7.STRAWBERRYCORPORATION 社长顾问 8.中国三一集団 人力资源总部 顾问
主要CONSULTING实绩企业味之素、AMADA与AMADAgroup、APICYAMADA、井关农机、OSG、 CASIO计算器、川崎重工业、CALPIS食品、CANON、 小松电子、三星电子(韩国)、三共(药品)、 三和SHUTTER、JATCO,日本TABACO产业、CITIZEN钟表、
新光电气工业、STRAWBERRY CORPORATION、SONY、第二電電(现KDDI)、大成建设、大金工业、东京RADIATOR、东阳 ENGINEERING、东阳通信机、丰田工机、NABCO、日本TUNGSTEN、
富士通、三井造船、三菱铅笔、三菱汽车工业、三菱FUSO.TRACK.BUS、三菱重工业、WACOAL (华歌尔) 、 等70多家公司4
日式讲座经历■仓泽式成本削减手法(系列) 第1回:MCM设计法 第2回:生产技术的成本削减 第3回:采购部门的成本削减 第4回:制造部门的成本削减 ■生产技术基础讲座(系列) 第1回:作业时间体系及术语定义 第2回:制造成本削减(物流改善篇) 第3回:生产线设计与设备规划 构思 1.生产线设计问题点与设计实务 2.设备规划构思及设备规格书总结方法
两精验收中所发现的生产线设计问题及设备问题点1.生产线平衡率低下,造成工位之间欠料及半成品过多的问题。 2.机加时间及焊接时间长,普遍采用增加设备台数提升产能的方式。 1)机加时间 ①基本思路是所有的焊接件都进行机加工序。 ②机加余量较大。平均为10㎜左右。(小松大约为2.0~2.5㎜) ③机加换型(准备)时间过长。 2)焊接时间 焊接机器人应使用直径为1.60Ø的焊丝(现所使用为1.4Ø)、在380A~400A 的电流环境下焊接。 3.生产效率低下(劳动生产性及设备生产性、空间生产性低下) ①机加设备
与机器人的使用率低。 大型M/C、五面体加工器等高价位、多功能设备大量投入,设备利用率低。 ②作业员作业速度缓慢,配置人员过多。 单人操作多台设备的工位寥寥无几。(只有昆山存在一部分) ③库存品和带制品所占用的空间大,空间利用率非常低。
须重整生产线设计及设备规划
从生产线平衡开始推进改善1.生产线设计原则 2.生产线平衡分析 3.生产线平衡方法及生产线设计的推进方式 4.设定生产线设计所需的设备条件 5.设备构思Design Factor 6.设备构思的推进方法 7.设备规格书的汇编方法 第3回 第2回 第1回
8.导入设备的推行方法
设备规格书设备式样书
二、设备企划· 构思 1.企划主旨 1)目的 2)设备概要 2.设备构思与构成以及构思图 3.附件资料
附件资料2 附件资料3
设计要求与制约条件 设计上的要点 控制式样
一、预算条件 1.标题 2.合约后的责任范围 1)承包合约方式 2)正式交货方法 3)提交制造条件 4)交货方法 5)责任范围以及内容 3.设备合约方式 4.报价 5.支付条件 6.其他事项 7.备注
四、设备采购 交货项目 1.设计研讨 2.参考图的借还 3.支給品 三、设备的基本要求条件要点表 4.测试 (厂商工厂内) 1.使用方构思 5.确认 (厂商工厂内) 2. 4.产品式样相关 6.实地安装、验收条件 5. 15.设备机器式样相关 7.提交图纸以及文件 ①设备概念 ②设备能力 8.消耗品、维修零件的配给 ③设备尺寸 重量等制约条件 9.交期、工序管理 ④设置场所、安装条件 10.先行安排 ⑤实用条件 11.式样书变更 ⑥信赖性 ⑦安全性 12.合约条件 ⑧作业条件⑨外观以及涂装 13.其他事项 ⑩制定装置 附属品 16.设备要求与设计条件相关 该设备式样书是我在指导 17.控制式样相关 SONY时制作表格。 18.主要支給品と支給品一览 已经成为SONY的生产技 术标准了。 附件资料1 产品式样 (有样板)
生产线设计所必备的工位定义所谓工位是指制品与人、设 备相组合的最小单位。P1 P2 P3 M1 M2 M3
时间
作业员监视 作业 安装 拆除
A机
B机W
C机
100
等待
Man‐Machine Chart节 拍 时 间50
歩行 歩行 监视 歩行作业 安装 拆除
W
JOB SHOP工程P1~n M1 M2 M3
歩行 稼动确认20 10 0
作业 安装 拆除110分 20分 70分 10分 110分 80分 (10分) 30分 30分 40分
W
节拍时间 自动运转时间 停机时的作业时间 机械干涉时间
110分 40分
110分 80分 10分 20分
机器运转时的作业时间 10分
FLOW SHOP工程
生产线设计原则 ■生产流水线化的必备条件1.工位可分工(作业分工)。 2.可实现生产线平衡。 可统
一节拍时间。 3.工位内的相同设备在同一时点加工的制品相同。 4.设备配置可实 …… 此处隐藏:2479字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……