《涂料基础知识》(10)

选择适宜的工艺条件，如温度、时间等。加热固化即烘干的工艺常用的有蒸汽、电、远红外加热等方式，需要相应的设备。

3特种固化成膜 现在属于此类的紫外光固化工艺、电子束固化工艺和氨蒸气固化工艺，是针对○

某种特定涂料而采用的。它们分别需要特定的设备。随着新的涂料的发展，特殊的成膜工艺也将不断出现。

第三章 涂料质量评价

涂料质量给予人们直观的外观质量印象，是产品以商品形式进入市场的“第一质量”要素，它同产品的内在质量一起，决定了一个产品的生命，甚至决定了一家企业的生存和发展。特别是在我国加入WTO，本国经济融入世界经济参与激烈的国际市场竞争之时，迫切要求企业向现代企业管理模式发展，生产管理向标准化、科学化方向发展，产品的涂装生产需要建立相应的涂装质量评价体系。

作为一个涂装质量评价体系，必然包含以下几个方面：

1先进的涂装质量标准； ○

2先进的测试方法和检测规则； ○

3完善合理的涂装生产操作规章制度； ○

4质量监控管理队伍与测控体系。 ○

最后一方面更多地属于企业管理方面的内容，但也包含了原材料检查验收方面的测试技术；第三方面与涂装工艺有直接的关系；因此本章重点介绍质量标准的制定及涂装过程中涂料与涂层的测试技术。

第一节 涂料质量标准的制定

任何一家企业，都应该根据自己产品与生产方式的特点，制定出先进又有可操人作性的企业生产标准。所谓先进性，就是要有广泛的通用性和互换性。要参与国际贸易，就必须采用国际标准生产，只有高标准的产品，才能获得市场准入证。所谓可操作性，就是所制定的标准能够为用户所接受，又保证按此标准生产的产品有适当的利润空间，因此在制定过程中，可根据产品应用层面的差异分类制定不同等级的标准。这就要求搜集以下技术资料：

1用户对本企业产品的涂装质量要求； ○

2国家标准或行业标准与规定； ○

3国际标准与国外先进标准； ○

4本企业的涂装制备； ○

5有关标准编写的基本规则。 ○

制定的涂装质量标准内容，应包括以下几个方面：

（1）漆前处质量要求，如清洁度、表面粗糙度、化学转化膜质量等；

（2）涂层质量要求，包括外观质量、光泽、色彩、厚度、附着力、硬度等；

（3）涂料选用要求，如涂料品种与配套性等、施工性与施工条件（如涂装方法，涂装温度、湿度与涂装间隔及干燥条件）；