由于塑料具有重量轻、韧性
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透塑拳麴性能斗透明塑料首先必须有高透明
严格甚至特殊的要求。其次由于
好、成型易。成本低等优点,因此在现代业和日用产品中,越来越多用塑料代替玻璃,特别应用于光学仪器和包装工业方面,发展尤为迅速。但是由于要求其透
透明塑料多为熔点高、流动性差,因此为保证产品的表面质量,往往要在机筒温度、注射压
度,其次要有一定的强度和耐磨性,能抗冲击,耐热件要好,耐化学性要优,吸水率要小,只有这样才能在使用中,能满足透明度的要求而长久不变。 P是较理想的选择,但主于 c其原料价贵和注塑工艺较难,所以仍以选用 P M为主 (一般要 MA对求的制品 ),而P T P由于要经过拉
力、注射速度等工艺参数作细微调整,使注塑料时既能充满模,又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
明性要好,耐磨性要高,抗冲击韧性要好,因此对塑料的成份, 注塑整个过程的工艺,设备。模具等,都要做出大量工作,以保证这些用于代替玻璃的塑料 (以
下面就其在原料准备。对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面,谈谈应注意的事项。
下简称透明塑料 ),表面质量良好,从而达到使用的要求。 目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯 (即俗称亚加力或有机玻璃,代号 P M )、聚碳酸酯 (号 P )。 MA代 C
伸才能得到好的机械性能,所以多在包装、容器中使用。
( )原料的准备与干燥一由于在塑料中含有任何一
二透明塑料注塑过程孛舷注意的共嗣阑题透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面质量要求严格,不能有任何斑纹、气子、 L泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因而在整个注塑过程对原料、设备。模具、甚至产
点杂质,都可能影响产品的透明度,因此在储存、运输、加料过程中,必须注意密封,保证原料干净。特别是原料中含有水分, 加热后会引起原
料变质,所以一定要干燥,并在注塑时,加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中,输入的空气最
聚对苯二甲酸乙二醇脂 (号代P T、透明尼龙、A (烯睛一 E) S丙
苯乙烯共聚物 )、聚砜 (号代 PF S )等,其中我们接触得最多的是PM。P和 PT种塑料。 MA C E三
品的设计,都要十分注意和提出
一
橡塑机械时代
20年第9 09期
总第2 9 4期
a壁厚应尽量均匀一致,脱 )模斜度要足够大:
f螺杆转速和背压:在满足 )塑化质量的前提下,应尽量低, 防止产生解降的可能; g模具温度:制品的冷却好 )坏,对质量影响极大,所以模温一
b过渡部分应逐步、圆滑过 )渡,防止有尖角、锐边产生,特别是P产品一定不要有缺口: c
c浇口。流道尽可能宽大、 )粗短,且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置,必要时应加冷料井;
定要能精确控制其过程,有可
能的话,模温宜高一些好。 ( )其他方面的问题五由于为要防止表面质量恶化,一般注塑时尽量少用脱模剂;当用回用料时不得大于2 O%。
d模具表面应光洁,粗糙度 )低 (最好低于 0 8; .)
e排气子。槽必须足够,以 ) L及时排出空气和熔体中的气体; f除P T b ) E ̄,壁厚不要太薄,一
除 P T,制品都应进行后 E外处理,以消除内应力,P M应在 MA7 ̄ 8℃热风循环干燥 4时;P 0 0小 C
般不得小于 fm『。 n
( )注塑工艺方面应注意四
应在清洁空气、甘油、液体石蜡等加热至 1 0 1 5,时间按产 1~ ℃ 3
的问题 (括注塑机的要求)包 为了减少内应力和表面质量好应经过滤、除湿,以便保证不
品而定,最高需要 1多小时。而 0 PT E必须经过双向拉伸的工序,才能得到良好机械性能。
缺陷,在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
会污染原料。 ( )机筒 .螺杆及其附件的清二 洁为防止原料污染和在螺杆及
a应选用专用螺杆、带单独 )温控射嘴的注
塑机: b注射温度在塑料树脂不 )分解的前提下,宜用较高注射温度;己
透明塑料的注塑成型工(一 )透明塑料的工艺特性:除了以上的共同问题,透明塑料亦各有一些工艺特性,现分
附件凹陷处存有旧料或杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因此在使用前、停机后都应用螺杆清
C注射压力:一般较高,以 )克服熔料黏度大的缺陷,但压力 太高会产生内应力造成脱模因难和变形;
述如下:
洗剂清洗干净各零件,使其不得
1 P MMA的工艺特性 P M黏度大,流动性稍差, MA 因此必须高料温、高注射压力注塑才行,其中注射温度的影响大于注射压力,但注射压力提高,
粘有杂质,当没有螺杆清洗剂时,可用 P、P等树脂清洗螺杆。当 E s临时停机时,为防止原料在高温下停留时间长,引起降解,应将干燥机和机筒温度降低,如 P、 C
d注射速度:在满足充模的 )情况下,一般宜低,最好能采用慢一陕一漫多级注射;
P M等,机筒温度都要降至 10 MA ℃ 6以下。 (斗温度对于 P应降至料 C10以下) 0℃
e保压时间 )
和成型周期:在满足产品充模,
( )在模具设计上应注意的问三题 (括产品的设计 )包为了防止出现回流动不畅,
不产生凹陷、气泡的情况下;宜尽量短,以尽量