木工刀具课程设计说明书 打印(5)

2）压块高度：h=18mm。

5、 刀体结构尺寸：

1)、刀体直径：D＝160mm

则D1 D 2h' 160 2 3 154mm 取150mm

（D—铣刀切削圆直径； h —刀尖伸出量）

2）、铣刀水平或竖直轴线到刀槽背部的垂直距离： ,

C1 Rsin a 1 80sin25 4 1 38.8mm 取38mm

(R—切削圆半径)

3)刀槽背面到调刀螺钉中心孔轴线的垂直距离：

C2 (dt/2) 2 4mm

（dt—调刀螺钉头直径, dt=12mm；取d=8mm dt=1.5d）

4）刀槽宽度：C3 a 2 4 2 6mm

5) 压刀槽宽度: C4=b(1-sin )+ H +(2-4)=23

(H—压紧螺钉头厚度，H=0.7d=5.6mm) 取整23mm

6) 铣刀轴线到刀槽底距离:

a3 Rcor (B K 2) 80cos25 (30 4.2 2) 36mm

式中：K——调刀螺钉头厚度，K=0.6d=4.2mm。

7) 压刀槽底面到铣刀中心的距离: a1=R1-（b+2）=55mm

(R1—刀体半径; b—压块高度)

8) 调刀螺钉孔深度: a2 l 2 15 2 17mm

(l-调刀螺钉工作部分长度,l=15mm)

9) 压块上螺纹孔中心距端面的距离为20mm

(L-压块长度, L=100mm)

6、技术要求：

总体技术要求可参照铲齿铣刀。刀片整体淬火硬度不小于HRC58-60，压块淬火硬度不小于HRC40。刀体加工后需作静平衡。刀片、压块、压紧螺钉及调刀螺钉须按刀齿顺序编号“对号入座”，并应仔细等重。铣刀装好后还需进行平衡试验，刀片每次刃磨后都要进行等重。

五、参考资料：

1、李黎.《木材切削原理与刀具》.北京：中国林业出版社，2008.10