压力管道等级、类别。

(0000)管道焊接技术标准

最后更新：2006年3月17日

金属管道种类繁多、数量大，使用工况千差万别。我国不同行业采用不同的应用标准体系，标准之间差别很大。当然，由于金属管道的工况，如温度、压力、介质、环境等不同，标准有差距是客观存在的。例如，电力电站管道高压、高温、蒸汽介质居多；石化、石油管道受压、腐蚀介质居多；化工行业管道还有剧毒介质（如氯气）；机械行业压力容器，按使用情况及工况分成低压、中压、高压、超高压，按容器类别分成第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。船舶管道有高压的蒸汽管道、主机冷却的海水管道（承压及受腐蚀）、污水管道（承压及受高温）、燃油输送管道、压缩空气管道等，在不同的工况条件下运行。以下择要介绍一些基本标准。

一、压力管道分类

1. 压力管道的定义

压力管道是指在生产、生活中使用的可能引爆或中毒等危险性较大的特种设备及管道。

① 输送GB5044①《职业性接触毒物性危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道。

② 输送GB5016②《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。

③ 最高工作压力不小于0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体及液化气体的管道。

④ 最高工作压力不小于0.1MPa，输送介质为可燃、易焊、有毒以及有腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道。

⑤ 上述四项规定管道的附属设施（弯头、大小头、三能、管帽、加强管接头、异径短管、管箍、仪表管、嘴、漏斗、快速接头等管件；法兰、垫片、螺栓、螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等连接件；各类阀门、过滤器、流水器、视镜等管道设备，还包括管道支架以及安装在压力管道上的其他设施）。

① GB5044分为四级（与99容规相同）：极度危害（1级）＜0.1mg/m；高度危害（2级）0.1～1mg/m；中度危害（3级）1.0～10mg/m；轻度危害（4级）＞10mg/m。

② GB5016标准对可燃气体火灾危险性分甲、乙两类，甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不大于10％（体积），乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限不小于10％（体积）。

GB5016标准对液态烃、可燃液体的火灾危险性按如下分类：

甲A类 15℃的蒸汽压力大于0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体； 甲B类 甲A类以外的可燃液体，闪点小于28℃； 乙A类 28℃≤闪点≤45℃的可燃液体； 乙B类 45℃＜闪点＜60℃的可燃液体； 丙A类 60℃＜闪点≤120℃的可燃液体； 丙B类 闪点≥120℃的可燃液体。

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2. 压力管道分类、分级（见表1）

注：表中P为设计压力；t为工作温度；DN为公称直径。

3. 中石化集团公司压力管道分类（见表2）

4. 管子系列标准

压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。

注：对于CL150(150lb级)是以300℃作计算基准温度。

从表3、表4可知，无论是管子还是法兰，两个系列均不能混合使用。

二、管道焊接常用标准

1. 管道焊接常用标准

关于压力管道的施工规范，综合性的有GB 50235、GB 50236和SH 3501《石油化工剧毒、可燃介质管道施工验收规范》、HC 20225《化工金属管道施工及验收规范》、J28《城市供热管网工程及验收规范》、CJJ23《城市燃气输配工程施工及验收规范》等。

GB 50235和SH 3501这两个综合性施工规范是目前石油化工生产建设中最常用的标准。输油、输气长输管道建设发展很快，这方面的标有行业标准SY 0401－1998《输油输气管道线路工程施工及验收规范》。 为了便于阅读，在表5中列出了压力管道焊接常用标准。

2. 国外常用标准体系

为了对国外通用的和先进的相关标准体系有所了解，现将有关管道的国外部分常用标准体系列于表6。

三、压力管道焊接规范规程标准摘录

压力管道规范规程很多，焊接规范规程也不少，现摘录部分规范规程供读者在工作中参阅。 1. 国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程〔1999〕154号（摘录） 1) 压力容器分类

① 按设计压力（P）分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级，见表7。

② 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为五种，见表8。

③ 介质毒性程度的分级和易燃介质的划分，参照GB 5044，分为四级； 极度危害（Ⅰ级），最高允许浓度＜0.1mg/m3；

极度危害（Ⅱ级），最高允许浓度＜0.1～1.0mg/m3； 极度危害（Ⅲ级），最高允许浓度＜1.0～10mg/m3； 极度危害（Ⅳ级），最高允许浓度≤10mg/m3。

④ 压力容器按适用范围分类（一、二、三类压力容器）。 按99容规第2条适用范围内的压力容器分类，见表9。

2) 焊接工艺和焊工

（1）压力容器焊接工定的要求

① 压力容器产品施焊前，对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的T形焊接接头，受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的T形或角接焊接接头，以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。

② 钢制压力容器的焊 …… 此处隐藏：9885字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……