国投曲靖发电有限公司干煤棚网架焊接检测方案

国投曲靖发电有限公司4x300MW机组干煤

棚整体施工项目

焊接工艺措施

编制：

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批准：

新乡天丰钢板开发有限公司

2012年3月3日

目 录

1、项目概况 ............................................................................ 3 2、焊件概况 ............................................................................ 3 2.1、网架材料规格、材质、焊接 ......................................... 3 2.2、钢材的化学成分 ............................................................. 4 3、焊接 .................................................................................... 4 4、焊接人员准备 .................................................................... 6 5、焊接工艺流程 .................................................................... 7 6、现场焊接设备平面布置 .................................................... 8 7、安全注意事项 .................................................................... 8

1、项目概况

本工程为国投曲靖发电有限公司干煤棚网架工程，位于曲靖市沾益县白水镇。

干煤棚网架为焊接球网架，结构形式为拱形，宽90m，跨度为115m，建筑高度约为46m， 干煤棚建筑面积约10350平方米。

主体结构采用焊接球网架结构形式，主体采用曲面空间网架结构。网架结构杆件采用空心圆钢管，网架节点采用焊接球节点，通过支座与下部支撑结构连接。主要是杆件与焊接球的焊接。钢材材质为Q345B钢材，焊接球材质为Q345B，属同种钢材焊接。

2、焊件概况

2.1、网架材料规格、材质、焊接

2.2、钢材的化学成分

3、焊接

3.1、对焊工的要求

参加焊接的焊工，取得焊工作业证书后才能上岗焊接。 3.2、焊接位置：固定

3.3、焊接方法及焊材的选择见表1 3.4、对焊材要求

3.4.1、焊丝表面无油、绣等不清洁的东西，表面发出金属光泽。

3.4.2、焊条应按焊材管理规定进行烘烤、烘箱内保温盒运送使用。目的是出去焊条药皮中的水分和湿气，减少焊缝中氢的含量。 3.4.3、焊材选用原则：“选用母材相配的焊条（焊丝）”。 3.5、点焊

沿圆周点焊3点，点焊长度约为10mm，厚度不得低于3mm。 3.6、焊接参数见表3 表

3.7、焊接时应注意和处理如下问题：

（3.71）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹

配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。 不同直径焊丝的短路过渡时参数如下： 焊丝直径（㎜）1.2 电弧电压（V） 18 19 20

焊接电流（A） 100-110 120-135 140-180 （3.72） 焊接回路电感，电感主要作用：

a 调节短路电流增长速度di/dt, di/dt过小发生大颗粒飞溅至焊丝大段爆断而使电弧熄灭，di/dt 过大则产生大量小颗粒金属飞溅。 b 调节电弧燃烧时间控制母材熔深。

c 焊接速度。焊接速度过快会引起焊缝两侧吹边，焊接速度过慢容易发生烧穿和焊缝组织粗大等缺陷。

d 气体流量大小取决于接头型式板厚、焊接规范及作业条件等因素。通常细丝焊接时气流量为5-15 L/min，粗丝焊接时为20-25 L/min。

e 焊丝伸长度。合适的焊丝伸出长度应为焊丝直径的10-20倍。焊接过程中，尽量保持在10-20㎜范围内，伸出长度增加则焊接电流下降，母材熔深减小，反之则电流增大熔深增加。电阻率越大的焊丝这种影响越明显。

f 电源极性。CO2电弧焊一般采用直流反极性时飞溅小，电弧稳定母材熔深大、成型好，而且焊缝金属含氢量低。 3.73、 细颗粒过渡。

（1） 在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。 细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。

（2） 达到细颗粒过渡的电流和电压范围： 焊丝直径（mm） 电流下限值（A） 电弧电压（V） 1.2 300 34- 35 1.6 400

2.0 500

随着电流增大电弧电压必须提高，否则电弧对熔池金属有冲刷作用，焊缝成形恶化，适当提高电弧电压能避免这种现象。然而电弧电压太高飞溅会显著增大，在同样电流下，随焊丝直径增大电弧电压降低。CO2细颗粒过渡和在氩弧焊中的喷射过渡有着实质性差别。氩弧焊中的喷射过渡是轴向的,而CO2中的细颗粒过渡是非轴向的，仍有一定金属飞溅。另外氩弧焊中的喷射过渡界电流有明显较变特征。（尤其是焊接不锈钢及黑色金属）而细颗粒过渡则没有。

3.74、 减少金属飞溅措施：

（1） 正确选择工艺参数，焊接电弧电压：在电弧中对于每种直径焊丝其飞溅率和焊接电流之间都存在着一定规律。在小电流区，短路过渡飞溅较小，进入大电流区（细颗粒过渡区）飞溅率也较小。

（2） 焊枪角度：焊枪垂直时飞溅量最少，倾向角度越大飞溅越大。焊枪前倾或后倾最好不超过20度。

（3） 焊丝伸出长度：焊丝伸出长对飞溅影响也很大，焊丝伸出长度从20增至30㎜，飞溅量增加约5%，因而伸出长度应尽可能缩短。 3.75、 保护气体种类不同其焊接方法有区别。

（1） 利用CO2气体为保护气的焊接方法为CO2电弧焊。在供气中要加装预 …… 此处隐藏：2626字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……