Mastercam加工方法总结

Mastercam加工方法总结

Mastercam加工方法总结Mastercam加工方法总结类型表面加工方法加工特点注意事项2D加工平面面铣可以选择一个或多个封闭区域进行加工单向铣削有利于提高加工质量，双向铣削有利于提高工作效率挖槽可以对某个封闭区域进行平面加工设置好合理的切削深度轮廓外形铣削加工可以进行内、外轮廓的加工1、加工内、外轮廓时要将串连方向和补偿方向结合起来考虑

2、加工内轮廓时要设置进/退刀向量

3、加工内、外轮廓要用控制器补偿沟槽

挖槽可以对个封闭区域进行挖槽加工并允许挖槽区域存在岛屿1、使用岛屿深度挖槽时，要打开岛屿上方的预留量，这样岛屿上方铣削整个区域，岛屿下方则可以绕开岛屿。

2、加工内、外轮廓时要将串连方向和补偿方向结合起来考虑。

3、要设置进/退刀向量孔钻孔可以利用循环指令进行孔的加工根据孔的深度与钻头直径选择合理的钻削方式圆孔全圆铣削对圆孔进行铣削加工需要选择螺旋进刀的方式进行铣削刻字挖槽可以刻阳文和阴文注意选择合适的字体外形铣削加工沿字体轮廓线的加工注意选择合适的字体3D加工平面等高（粗）+挖槽（精）对选定范围进行平面加工如果余量较小，可不必有进行粗加工挖槽（粗）+挖槽（精）对选定范围进行平面加工如果余量较小，可不必有进行粗加工平缓曲面等高/挖槽（粗）+浅平面加工平缓曲面1、可以选定角度范围进行加工

2、如果余量较小，可不必有进行粗加工等高/挖槽（粗）+环绕等距加工平缓曲面对选定范围进行曲面加工陡曲面等高线加工加工陡曲面利用Z方向的间距对加工精度进行控制陡斜面加工加工陡曲面利用角度范围对加工区域进行控制球面等高/挖槽（粗）+放射线加工凹、凸球面合理设置角度增量扫描面（2.5D)平行铣削加工加工路径相互平行1、平行铣削选择切削路径允许连续下刀的提刀

2、允许沿面下降（-Z）和沿面上升（+Z）

3、对平面和陡曲面达不到要求流线面平行铣削（粗）+曲面流线沿曲面进行参数线加工1、平行铣削长箭头表示切削方向，短箭头表示步进方向

2、选择表面必须相连，曲面方向一致角落残料外形铣削加工可以沿轮廓线的加工可以指定深度残料清角加工清除上一工序的余量需要指定上一工序刀具尺寸交线清角对表面交线清角需要选择合适的刀具 雕刻投影加工在工件表面雕刻注意选择合适的刀具