SPC (统计过程控制)培训资料
统计过程控制Statistics Process ControlPresented by Wang ShiXiang
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讨论
请各位讲讲自己对SPC的理解.
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讨论
大家觉得在我们的工作中的SPC目前存在什么问题?
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课程目标 认识实行SPC的意义 理解过程中的误差及其度量 掌握控制图及OCAP的内涵及运用 掌握工艺能力的概念及计算 懂得预防与检测的区别
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课程难点 如何搜集数据(合理分组),制定合理的数据搜集计划。 SPC应侧重于对原因的控制和分析,而不是结果。 实施SPC的前提是过程稳定且能力充足。 SPC是否为有效的控制方法?(预防与探测、控制方法的讨论) 如何界定普通原因与特殊原因?
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内容提要 为什么要推行SPC 什么是SPC 误差 控制图 过程能力和过程能力指数 OCAP 预防与检测 实施SPC的误区 课堂练习
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为什么要推行SPC?
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为什么要推行SPC? 客户的要求 企业自身的要求 社会的要求
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为什么要推行SPC? 客户调查 美日汽车行业质量水准比较 SPC对企业的作用
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客户调查一家独立的咨询机构对半导体行业的501家客户公司作调查,调查这些客户选择供应商时最关心的因素,调查项目如下:产品门类分销支持市场与销售大公司的声誉质量技术支持交货客户服务价格订单处理
按照1-10分对上述项目打分:1分为不重要,10为最重要
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客户调查调查结果排位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10项目质量交货价格技术支持客户服务订单处理产品门类分销支持市场销售大公司的声誉Slide 11
平均得分 9.8 8.5 8.2 7.9 7.7 7.2 6.9 6.3 6.3 5
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美日汽车行业质量水准比较Gen. Motors
故障率
Chrysler
Ford
Japan
1970
1975
1980
1985
汽车新车第一年使用故障率Slide 12
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美日汽车行业质量水准比较福特(Ford)马自达(Mazda)案例福特公司于1981年请马自达公司加工一批汽车变速器,结果马自达加工的变速器比福特自产的变速器性能好,故障率低。由于两家采用的是同样的检验规范,福特公司觉得不可思议,最后福特公司把两家生产的变速器的零件拆下作检测,结果发现他们均满足规范要求,但是分布状态不同。
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美日汽车行业质量水准比较Automobile Transimission Component Comparison Ford v.s. Mazda (cir:1981) Ford: All transmission components were 100% in spec. Mazda: All transmission components were 100% in the same specs and were installed in same model of car manufactured by Ford. However, Ford failure analysts noted that their transmissions had a trendancy for certain failures while the Mazda transmissions were failure free. Why? Distribution of Ford components: Di
stribution of Mazda Components:
vvv
vvv
vv
vvUpper spec limit
Lower spec Target Lower spec Target Upper spec limit limit limit Questions: What then do our Custoemrs want? Uniform Product !Slide 14
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SPC的企业作用传统经营方式下的企业状况Cost成本
Quality质量 Productivity生产效率Competitive position竞争地位
Time时间
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SPC的企业作用运用SPC进行质量改进后的企业状况稳定的过程开始SPC持续改善 Quality质量
Competitive position竞争地位
Productivity生产效率 Cost成本 Time时间
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