车间月度工作总结范文

时间:2026-01-18   来源:未知    
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车间月度工作总结范文5篇

充实的工作生活一不留神就过去了,回顾这段时间的工作,相信你有很多感想吧,是不是该好好写一份工作总结记录一下呢?下面是小编给大家带来的车间月度工作总结范文,希望大家能够喜欢!

车间月度工作总结范文篇1

一、 设备异常方面

1、关于5#球磨机运行中停运的经过:

20__年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的工作安排初步判断有可能车间人员误操作。

2、20__.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整

二、 配电室检查情况

1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角

2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置

三、 操作存在问题

1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵

2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机

四、 培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想

1、主要原因为个人学习主动性还需要提高

2、班上没有学习时间,班下更不想学习

3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习

车间月度工作总结范文篇2

现将一月来的工作情况总结如下:

一、安全工作

针对夏季高温酷暑,及时领取和发放防暑降温物品,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,杜绝职工有中暑现象发生。持续开展安全生产隐患排查治理活动,实现隐患排查治理工作的经常化、制度化、规范化。本月共查出各类安全隐患及整改项目共计40余项,整改率达到100%。

二、生产工作

(1)生产指标完成情况:本月截止到31日原铝产量9711。930吨,电流效率完成92。69%;吨铝直流电耗平均完成12741 kWh;

(2)操作管理:班组长加强生产的过程监督,加强生产的过程监督,加大电解槽巡、点、检频度和力度,继续坚持异常槽挂牌制度,加强对高铁槽的监护,责任落实到人加强原铝质量控制,提高电解质除铁精度,严防阳极钢爪涮爪、化爪,确保低铁槽满足合金生产需要;

(3)节能降耗:加强对低电压下电解槽管理,加强巡、检、点力度,保证了电解槽的平稳运行;对槽龄短、炉底压降低、技术条件稳定的电解槽正逐步降低;

(4)精细化管理:深化精细化管理,加大点检力度,促使作业质量持续提高,确保电解槽安全、高效、稳定运行。

三、现场管理

(1)加大对车间现场环境卫生的管理和考核力度,每天由精细化检查小组进行检查,把责任落实人。

四、存在不足

(1)原铝质量还需进一步提升;

8月份重点工作计划:

1、针对夏季高温,认真组织安全生产现场的过程监督,加强检查、评比、考核力度,确保安全生产;

2、做好“大干三四五六安全、指标竞赛”活动的宣传贯彻及落实工作、确保车间的安全生产;

3、推行精细化管理,针对槽龄不同、槽况不同,分类管理,区别对待,合理匹配技术条件,进一步提高工艺技术条 …… 此处隐藏:3677字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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