回转窑培训讲议
3、窑筒体打耐材前试运转,时间不少于1天(连续时间).这时要求作下列检查: a、检查各部位润滑情况,是否有漏油现象.温升、电流情况,温升一般不得超过30℃,电动机负荷不应超过额定功率的15%。
b、检查传动装置有无振动,冲击等不正常噪音,齿圈与小齿轮接触情况是否正常。
c、轮带与托轮的接触情况是否正常,托轮轴上止推圈与托轮轴衬瓦之间间隙是否正常。
d、窑筒体两端的密封装置以及某些密封结构中的吹风装置运转中是否能保持良好的状态,不允许有较大漏风间隙。 e、各处螺栓有无松动现象。
4、窑简体砌砖后试运转与烘干窑同时进行,这时要作下列检查工作:
由于窑重量增加,要检查各油箱温升不超过35℃,轴承温升不得超过40℃,电动机负荷不应超过额定功率的25%,特别检查托轮调整得是否正确,如托轮与轮带表面是否均匀接触等.其它检查项目砌砖前应试运转。
⑵运转中的经常维护:
1、传动系统的每个部分挡轮必须经常(每小时)检查,发现有噪音,振动和发热等不正常情况时应及时处理。
2、检查轮带与托轮间的接触和磨损是否均匀,有无受力过大和出现刻面麻面等情况。
3、根据轮带与其垫板之间在一转中的相对位移,判明间隙及磨损情况,注意垫板焊接处有无裂纹等。
4、每班应检查一次传动底板及支承装置的地脚螺栓及固定螺栓,如松动及时拧紧。
5、基础有无振动现象和下沉现象。
6、窑尾密封摩擦圈,窑头密封装置的密封性是否良好,磨损是否严重。 7、每小时检查一次托轮轴承温度及其润滑情况,并观察止推圈与衬瓦之间的间隙是否在正确的状态.
8、经常检查筒体,特别是烧成带温度,使窑的筒体温度维持在350℃以下 9、维护工作应与看火工紧密协作,加强联系。
⑶运转中的不正常现象及缺陷处理:
1、任何一档的两个托轮轴轴线是否处于正确位置,否则要进行专业调整。