回转窑培训讲议(6)

回转窑培训讲议

首先停止主电动机，接通辅助电源（电气连锁装置同时使主电源断开），然后手工合上辅助减速器出轴上的离合器，如果离合器上的斜齿位置不合适，可用手盘动辅助电动机的联轴节来对准．在确认辅助传动的离合器接合良好，并且斜齿的工作面部已接触好（不许有间隙）以后，同时斜齿离合器手柄触板拨动了限位开关辅助电机方开始起动，此时手柄应用专门弹簧销子固定。 3.3.2停止使用辅助传动时的停车：

脱开离合器，把电源转换到主电机上，此时电气连锁系统将使辅助电源断开，此后便可以用主传动进行起动，应该指出，切勿在窑转动期间操作离合器，离合器的合闸必须全部进入啮合位置，脱离时必须全部脱开接触，在这两个极限位置上都有弹簧销子固定，非经人工搬拨，不会移动。 4 润滑及冷却：

维护回转窑的另一重要工作，就是要对回转窑各运动件予良好的润滑，以便延长零件寿命，降低修理费用。

回转窑润滑点及润滑剂见下表 润滑回转窑时要注意下列事项：

4.1润滑油及润滑脂应正确使用，使用代用品时必须符合规定的油质性能的要求，只能用较大粘度的油去代替较小粘度的油。

4.2新窑连续运转400～500小时，待齿轮及轴瓦磨合后，油应全部放出，并将油池清洗干净后更换新油，以后按每6个月为一周期更换新油。

4.3每班检查油位一次。如果油位降低到油位指示器刻度的下限时，必须立即加油至油位指示器上限。

4.4发现漏油时，应立即采取措施消除漏油原因。漏油一旦流到基础上应及时处理，以免侵蚀基础。

4.5当窑长期停转后，在起动前，必须用油壶浇油到托轮滑动轴承油盘上然后启动。当利用辅助传动较长时间运转时，要经常检查，视需要浇油。

维护回转窑的人员还要注意托轮轴承循环冷却系统；托轮表面利用由托轮轴承流入水槽的水冷却。应该经常注意检查水管是否不断有水流出，当停窑时间较长或冬季停窑时，应将各处冷却水全部放净，以免结冰造成胀裂。主减速器内润滑油—般是通过减速器供油站内的冷却过滤器来冷却和过滤，该冷却过滤器也可单独用于冷却，以便保证经常冷却润滑油。 5 回转窑的检修

回转窑在运转过程中随着时间的延长其零件将会磨损，从而降低设备精密度，甚至影响回转窑的产量。为此必须借检修方法加以修复，根据检修工作量大小，