生产企业各部门安全操作规程汇编(9)

生产企业各部门安全操作规程汇编

3）反应温度上升加入引发剂，催化剂等，要严密观察反应物的状态变化。加引发剂，催化剂时必须戴上防毒口罩。

4）发生物料溢锅时，应立即处理。轻者可加适量硅油，破坏表面张力，使生产恢复正常；严重应停止加热紧急降温处理。

5）生产过程发生物料胶化或发生停电、停水等情况时，应采取紧急降温处理措施，使温度降低，发生胶化时还应加解聚剂等措施中止胶化的发生，待生产情况恢复正常后才能继续生产。

4. 出釜

树脂物料在出反应釜前应进行冷却，出料温度应符合工艺技术指标规定。待树脂反应釜内物料放完时，应根据生产安排及时进行配料或放入清洗液，以防止反应釜壁残存物料硬化及发生自燃。出料管不应使用塑料管或橡皮管。终止反应后，通知锅炉工停止锅炉供热。

5. 稀释

1）树脂稀释时应注意控制温度，兑稀温度不超过所用稀释溶剂的沸点。当反应釜内的温度低于规定要求时加入稀释剂稀释。加稀释剂时应按沸点高低，先高后低的顺序加入。严禁在60℃以上加入稀释剂，以至溶剂瀑沸引发其它事故。

2）稀释罐（又称稀释釜或兑稀罐）的装料量不大于稀释罐总