数控车床实习报告

数控车床实习报告

一、实习目的：

1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。

2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。

二、实习内容及作业要求： （1）内容：

根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。

（2）作业要求：

自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确

有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。

三、实习设备、工具、材料

1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料

4、游标卡尺，千分尺、装夹工具

四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序

（1）

零件图：

仿真图：

（2）

零件图:

仿真图：

加工工艺卡：

2

粗车圆弧、外圆、倒角等， 留加工余量单位边0.3mm 精车圆弧、外圆、倒角等达 到图纸要求 换割刀割断保证总长51mm

500

0.1

3

3

700 300

0.05 0.05

0.3

4

数控加工程序： 数控加工程序：

JZ02.MPF JZ02.MPFG90 G95 M3 S500 T1 G0 X21 Z0 G1 X0 F0.1 G0 X18.5 Z1 ZG1 Z-60 G0 X20 G0 Z1 G0 X17 ZG1 Z-31 ZG2 X16.5 Z-39 CR=10 ZG3 X16.5 Z-49 CR=20 ZG1 Z-54 G0 X19 G0 Z1 G0 X14.5 G1 G2 G3 G0 G0 G0 G1 G1 G1 G1 G1 G2 G0 G0 G1 G3 G0 M3 G0 G3 G1 G1 G1 G1 G1 G2 G3 G1 G0 G0 ZZ-31 ZX16.5 Z-39 CR=10 ZX16.5 Z-49 CR=20 X19 Z1 X12.5 ZZ-16 ZX14.5 Z-18 ZZ-24 ZX12.5 Z-26 ZZ-31 ZX16.5 Z-39 CR=20 X19 Z0 X0 ZX12.5 Z-6 CR=6.5 X14 Z10 S700 X0 Z0 ZX12 Z-6 CR=6 F0.05 ZZ-16 ZX14 Z-18 ZZ-24 ZX12 Z-26 ZZ-31 X16 ZX16 Z-39 CR=10 ZX16 Z-49 CR=20 ZZ-54 X19 Z100

（3） 零件图:

仿真图：

加工工艺卡：

数控加工程序：

(4)

零件图：

仿真图：

数控加工程序：

（5） 零件图：

仿真图：

数控加工程序：

五、实习心得体会

经过了两个星期的实习，把以前书本上的理论知识转化为实际应用，让我们对数控车床的了解加深了很多，从编程、仿真再到加工，这每一步都凝聚了我们小组成员的心血和努力，在实习老师的指导下，我们成功的编程出第一个零件程序，当第一个零件加工完成时，满足感溢于言表。

通过这次的数控实习，我们也学到了很多以前书本上没有的知识，在实践中不断的学习和改进，所以这次实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会。巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我从实践中认识到数控机床对于我们材料成型及控制工程专业的重要性。使我明白在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。

总之，这次的实习让我们受益匪浅，相信这些知识能更好的帮助我们的本专业，在以后的工作中也有很大的作用，在这里我我们要感谢老师的悉心指导和小组成员的辛勤付出，让这次的数控实习圆满完成！