04 第四章 拉深工艺与拉深模设计(冷冲压工艺及模具设计)

湖南工学院冷冲压工艺及模具设计课件、教案。

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总 目 录第一章 冲压(裁)加工基本理论 第二章 冲裁工艺及模具设计 第三章 弯曲及弯曲模设计 第四章 拉深工艺与拉深模设计 第五章 其他成形工艺及模具设计 第六章 多工位精密自动级进模设计 第七章 冲压工艺规程的编制 第八章 典型冲压模具零件制造与装配

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第四章 拉深工艺与拉深模设计复习第三章的内容1.弯曲变形规律及弯曲件质量影响因素。2.影响回弹的因素与减少回弹的措施。 3.弯曲工艺计算方法。 4.弯曲模典型结构及特点，弯曲模工作零件设计方法。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计复习上次课的内容1.拉深工序中的起皱、拉裂是如何产生的，如何防止它？2.拉深时通过危险断面传递的拉深力F由那几部分组成？怎样 才能使F最小？

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第四章 拉深工艺与拉深模设计第三节 旋转体拉深件坯料尺寸的确定一、坯料形状和尺寸确定的依据体积不变原则: 若拉深前后料厚不变，拉深前坯料表面积与拉深后冲件表面积近似相等，得到坯料尺寸。 相似原则: 拉深前坯料的形状与冲件断面形状相似。 但坯料的周边必须是光滑的曲线连接。 形状复杂的拉深件： 需多次试压，反复修改，才能最终确定坯料形状。 拉深件的模具设计顺序： 先设计拉深模，坯料形状尺寸确定后再设计冲裁模。 切边工序：拉深件口部不整齐，需留切边余量。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计第三节 旋转体拉深件坯料尺寸的确定二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定1.将拉深件划分为若干个简单的几何体； 2.分别求出各简单几何体的表面积； 3.把各简单几何体面积相加即为零件总面积； 4.根据表面积相等原则，求出坯料直径。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计第三节 旋转体拉深件坯料尺寸的确定二、简单旋转体拉深件坯料尺寸的确定按图得： D 2 A A A A i 1 2 344

故

D

A

i

A1 d ( H r ) A2 A3

2 r (d 2r ) 8r 42

4

( d 2r ) 2

整理后可得坯料直径为:D (d 2r ) 2 4d ( H r ) 2 r (d 2r ) 8r 2 d 2 4dH 1.72dr 0.56r 2

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第四章 拉深工艺与拉深模设计第三节 旋转体拉深件坯料尺寸的确定三、复杂旋转体拉深件坯料尺寸的确定久里金法则求其表面积：任何形状的母线绕轴旋转一周所得到的旋转体面积，等于 该母线的长度与其重心绕该轴线旋转所得周长的乘积。 如右图所示，旋转体表面积为

A 2 R x L因拉深前后面积相等，故坯料直径D: D 2 2 R x L 4 D 8Rx L

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第四章 拉深工艺与拉深模设计内容简介：拉深是基本冲压工序之一本章在分析拉深变形过程及拉深件质量影响因素

的基础 上，介绍拉深工艺计算、工艺方案制定和拉深模设计。涉及 拉深变形过程分析、拉深件质量分析、拉深系数及最小拉深 系数影响因素、圆筒形件的工艺计算、其它形状零件的拉深

变形特点、拉深工艺性分析与工艺方案确定、拉深模典型结构、拉深模工作零件设计、辅助工序等。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计学习目的与要求：1. 了解拉深变形规律及拉深件质量影响因素；2. 掌握拉深工艺计算方法。 3. 掌握拉深工艺性分析与工艺设计方法； 4. 认识拉深模典型结构及特点，掌握拉深模工作零件设计 方法； 5. 掌握拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计重点：1. 2. 3. 4. 5. 拉深变形规律及拉深件质量影响因素； 拉深工艺计算方法； 拉深工艺性分析与工艺方案制定； 拉深模典型结构与结构设计； 拉深工艺与拉深模设计的方法和步骤。

难点：1.拉深变形规律及拉深件质量影响因素；

2.拉深工艺计算 ；3.其它形状零件的拉深变形特点 ； 4.拉深模典型结构与拉深模工作零件设计 。

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第四章 拉深工艺与拉深模设计本章目录第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 概述 圆筒形件拉深变形分析 旋转体拉深件坯料尺寸的确定 圆筒形件拉深工艺计算 其它形状零件的拉深 拉深件的工艺性 拉深模的典型结构

第八节 拉深模工作零件的设计 第九节 拉深工艺的辅助工序

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第四章 拉深工艺与拉深模设计第一节 概述拉深：又称拉延，是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯 料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法。 它是冲压基本工序之一。可以加工旋转体零件，还可加工盒 形零件及其它形状复杂的薄壁零件。 变薄拉深 拉深模： 拉深所使用的模具。 …… 此处隐藏：719字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……