教 案 用 纸 附 页提要 教 学 内 容、方 法 和 过 程 ②横摆动作 作用是保证两侧坡口根部与每个焊波之间相互很好的熔合及获 得适量的焊缝熔深与熔宽。 ③稳弧动作(电弧在某处稍加停留之意)作用是保证坡口根部 很好熔合,增加熔合面积。 ④直线动作 保证焊缝直线敷焊,并通过变化直线速度控制每道焊缝的横截 面积。 ⑤焊条送进动作 主要是控制弧长,添加焊缝填充金属。 (6)运条时注意事项 ①焊条运至焊缝两侧时应稍作停顿,并压低电弧。 ②三个动作运
行时要有规律,应根据焊接位置、接头形式、焊 条直径与性能、焊接电流大小以及技术熟练程度等因素来掌握。 ③对于碱性焊条应选用较短电弧进行操作。 ④焊条在向前移动时,应达到匀速运动,不能时快时慢。 ⑤运条方法的选择应在实习指导教师的指导下,根据实际情况 确定。 接头技术 (1)焊道的连接方式 焊条电弧焊时,由于受到焊条长度的限制或操作姿势的变化,不 可能一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道前后两段的连接。焊 道连接一般有以下几种方式。 ①后焊焊缝的起头与先焊焊缝结尾相接,如图 12(a)所示。 ②后焊焊缝的起头与先焊焊缝起头相接,如图 12(b)所示。 ③后焊焊缝的结尾与先焊焊缝结尾相接,如图 12(c)所示。 ④后焊焊缝结尾与先焊焊缝起头相接,如图 12(d)所示。
焊缝接头的四种情况
教 案 用 纸 附 页提要 教 学 内 容、方 法 和 过 程 (2)焊道连接注意事项 ①接头时引弧应在弧坑前 10mm 任何一个待焊面上进行, 然后迅 速移至弧坑处划圈进行正常焊。 ②接头时应对前一道焊缝端部进行认真地清理工作,必要时可 对接头处进行修整,这样有利于保证接头的质量。 焊缝的收尾 焊接时电弧中断和焊接结束,都会产生弧坑,常出现疏松、裂 纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷,就必须采用正确的收 尾方法,一般常用的收尾方法有三种。 (1)划圈收尾法 焊条移至焊缝终点时,作圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧。 此法适用于厚板收尾,如图(a)所示。 (2)反复断弧收尾法 焊条移至焊缝终点时,在弧坑处反复熄弧,引弧数次,直到填 满弧坑为止。此法一般适用于薄板和大电流焊接,不适应碱性焊条, 如图(b)所示。 (3)回焊收尾法 焊条移至焊缝收尾处即停住,并虽改变焊条角度回焊一小段。 此法适用于碱性焊条,如图(d)所示。 收尾方法的选用还应根据实际情况来确定,可单项使用,也可多项 结合使用。无论选用何种方法都必须将弧坑填满,达到无缺陷为止
(a)划圈收尾法
(b)反复断弧收尾法 焊段收尾法
(c)回焊收尾法
教 案 用 纸 附 页提要 教 学 内 容、方 法 和 过 程 操作要领 手持面罩,看准引弧位置,用面罩挡着面部,将焊条端部对准 引弧处,用划擦法或直击法引弧,迅速而适当地提起焊条,形成电 弧。 调试电流 (1)看飞溅 电流过大时,电弧吹力大,可看到较大颗粒的铁水向熔池外飞 溅,焊接时爆裂声大;电流过小时,电弧吹力小,熔渣和铁水不易 分清。 (2)看焊缝成形 电流过大时,熔深大,焊缝余高低,两侧易产生咬边;电流过 小时,焊缝窄而高,
熔深浅,且两侧与母材金属熔合不好;电流适 中时焊缝两侧与母材金属熔合得很好,呈圆滑过渡。 (3)看焊条熔化状况 电流过大时,当焊条熔化了大半截时,其余部分均已发红;电 流过小时,电弧燃烧不稳定,焊条易粘在焊件上。 操作要求:按指导教师示范动作进行操作,教师巡查指导,主 要检查焊接电流、电弧长度、运条方法等,若出现问题,及时解决, 必要时再进行个别示范。 训练总结: ①焊接时要注意对熔池的观察,熔池的亮度反映熔池的温度, 熔池的大小反映焊缝的宽窄;注意对熔渣和熔化金属的分辨。 ②焊道的起头、运条、连接和收尾的方法要正确。 ③正确使用焊接设备,调节焊接电流。 ④焊接的起头和连接处基本平滑,元局部过高、过宽现象,收 尾处无缺陷。 ⑤焊波均匀,无任何焊缝缺陷。 ⑥焊后焊件无引弧痕迹。 ⑦训练时注意安全,焊后工件及焊条头应妥善保管或放好,以 免烫伤。 ⑧为了延长弧焊电源的使用寿命,调节电流时应在空载状态下 进行,调节极性时应在焊接电源未闭合状态下进行。 ⑨在实习场所周围应设置有灭火器材。 ⑩操作时必须穿戴好工作服、脚盖和手套等防护用品。 ⑾必须戴防护遮光面罩,以防电弧灼伤眼睛。 ⑿弧焊电源外壳必须有良好的接地或接零,焊钳绝缘手柄必须 完整无缺。
★作业:
1 请简述平敷 焊操作要领有 哪些? 2 简述运条时 心得体会有哪 些?成形与运条 有何关联? 3 平敷焊的街 头方法有哪 些? 4 结合实际练 习, 自己在训练 中有哪些收 获?存在哪些 不足?如何改 进?