焊接技能训练教案()(5)

实 践 教 学 教 案 用 纸

教 案 用 纸 附 页提要 教 学 内 容、方

法 和 过 程 【教学展开】 ★通过本章节 在平焊位置进行的焊接称为平焊。平焊是最常应用、最基本的 焊接方法。平焊根据接头形式不同，分为平对接焊、平角焊。 1. 平焊特点 ①焊接时熔滴金属主要靠自重自然过渡，操作技术比较容易掌 握，允许用较大直径的焊条和较大的焊接电流，生产效率高，但易 产生焊接变形。 ②熔池形状和熔池金属容易保持。 ③若焊接工艺参数选择不对或操作不当，易在根部形成未焊透 或焊瘤，运条及焊条角度不正确时，熔渣和铁水易出现混在一起分 不清现象或熔渣超前形成夹渣，对于平角焊尤为突出。 2. 平焊操作要点 ①焊缝处于水平位置，故允许使用较大电流，较粗直径焊条施 焊，以提高劳动生产率。 ②尽可能采用短弧焊接，可有效提高焊缝质量。 ③控制好运条速度，利用电弧的吹力和长度使熔渣与液态金属 分离，有效防止熔渣向前流动。 ④T 形、角接、塔接平焊接头，若两钢板厚度不同，则应调整 焊条角度，将电弧偏向厚板一侧，使两板受热均匀。 ⑤多层多道焊应注意选择层次及焊道顺序。 ⑥根据焊接材料和实际情况选用合适的运条方法。 对于不开坡口平对接焊，正面焊缝采用直线运条法或小锯齿形 运条法，熔深可大于板厚的 2/3,背面焊缝可用直线也可用小锯齿 形运条，但电流可大些，运条速度可快些。 对于开坡口平对接焊，可采用多层焊或多层多道焊，打底焊易 选用小直径焊条施焊，运条方法采用直线形、锯齿形、月牙形均可。 其余各层可选用大直径焊条，电流也可大些，运条方法可用锯齿形、 月牙形等。 对于 T 形接头、 角接接头、 搭接接头可根据板厚确定焊角高度， 当焊角尺寸大时宜选用多层焊或多层多道焊。对于多层单道焊，第 一层选用直线运条，其余各层选用钭环形、钭锯齿形运条。对于多 层多道焊易选用直线形运条方法。

的讲解实训， 让 学生对前段实 训成果巩固强 化； 此章节作为 全课程的承上 启下作用， 是基 础， 体现一个初 级焊工的直接 技能水平