冶金工程毕业论文(15)

6 设备选择

6.1 破碎设备的选择

常见的破碎设备有锤式破碎机和反击式破碎机两种，反击式破碎机的板锤冲击力较小，比较适合于石灰石的细破碎。锤式破碎机破碎比大，单位产品电耗小，容易维护。考虑实际情况，本设计选用锤式破碎机进行破碎。

锤式破碎机有可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机锤头使用较为合理。太钢烧结厂为φ1430×1300 mm可逆式锤式破碎机，270个锤头，箅条间隙平均为18mm，给矿粒度0~50mm）锤式破碎机破碎石灰石的测定数据见表6-1。

对于锤式破碎机的破碎效率（%），可用产品中0~3mm的比率来表示：

破碎效率

破碎产品中新生3~0mm粒级比率

1-给料中3~0mm粒级比率

表6-1 锤式破碎机破碎石灰石测定数据

厂名 破碎机规格 给矿量/t h-1 给矿粒度/mm 破碎前＜3mm/% 破碎后＜3mm/% 按小于3mm计算产量/t h-1 耗电（按新生0~3mm计）/Kw h t-1

原料含水量/% 测定时间

广钢烧结厂 φ1000×1000可逆式

74.2 0~40 5.0 44.66 33.14 1.69~2.05 0.2 1985年

太钢烧结厂 φ1430×1300可逆式

130 0~50 7.48 45.49 59.13 2.77 0.71 1979年10月

太钢烧结厂 φ1430×1300可逆式

185 0~50 23.14 46.13 85.34 3.06 0.71 1979年10月

所以根据以上数据，结合上一节物料计算，查阅烧结设计手册，以及国内部分烧结厂设备情况，得出如下结论：φ1430×1300 mm可逆式锤式破碎机破碎效率为（46.13-23.14）/23.14=99.35%，该设备给矿粒度为0~50mm，要满足每小时产量为90t/h，原矿给矿量为87.6t/h,设备台数为2台。

6.2 筛分设备的选择

6.2.1 影响筛子生产能力的因素

（1）给料量的影响

给料量增加，相同条件下筛分效率相应降低，在筛分效率为55%~70%时，