冶金工程毕业论文(4)

重庆科技学院本科生毕业设计 摘要

摘 要

熔剂是高炉冶炼过程中的造渣物质。按其性质可分为碱性熔剂、中性熔剂和酸性熔

剂三类。由于我国铁矿石的脉石成分绝大多数以SiO2为主，所以通常采用含有CaO和MgO的碱性熔剂。在烧结生产中加入熔剂，不仅可改善烧结过程，强化烧结，提高烧结矿质量、品质，而且可以向高炉提供高碱度的烧结矿。石灰石是烧结常用熔剂之一，而较为合适的粒度对于烧结料的矿化以及得到最优的高炉炉料，提高冶炼效率都有重要做用。烧结生产对熔剂的粒度有严格要求，一般要求0~3mm的含量应大于85％，小于3mm的必须大于90%，小于0.125mm的不超过20%。石灰石和白云石粒度应小于3mm，以保证在烧结过程中能充分分解和矿化。

本文在固定来源，固定粒度的石灰石基础上，着重研究了对于不合适石灰石粒度的加工工艺，对进厂石灰石（0~50mm）破碎筛分后达到符合生产指标要求的粒度（0~3mm）的工艺流程进行了论证设计。

本文设计使用的是一段式破碎筛分带检查筛分这种工艺流程，简单，高效，成品率高。熔剂处理系统作业率为76%，成品中0~3mm粒级含量为90%。 关键词：石灰石 一段式 粒度 破碎筛分