油平台用钢、低温用钢、厚船板钢和航空用钢等具有抗氢致裂纹性能、更均匀的机械性能和更高的冲击韧性,硅钢具有良好的电磁性能,薄板钢具有优良的深冲性能等等,要求钢中含硫量小于0.005%(甚至小于0.002%~0.001%)。要求如此低硫的钢材,用传统的高炉炼铁一转炉炼钢工艺是很难生产的,只有在炼钢之前加上铁水预脱硫工序、炼钢之后加上炉外精炼工艺才能生产。铁水预脱硫已成为优化冶金生产工艺的不可缺少的工序之一,它可降低炼铁的焦比和提高生产率,减少炼钢的石灰消耗量和渣量等,从而降低了生产成本。
2、铁水脱硫的发展和研究进展
随着科学技术的高速发展,对钢铁材料的要求日趋严格,特别是海洋石油,化工,汽车等工业的发展,均需要低硫,甚至超低硫的高品质钢材。铁水炉外脱硫作为钢铁生产的一道工序,其优势主要在以下方面:
-铁水脱硫预处理发挥了渣吸收硫能力的潜力,可提高高炉的生产率;
-发展铁水脱硫预处理更重要的是可得到含硫很低的铁水,为生产优质钢提供必要条件;
-铁水炉外脱硫相对高炉,转炉,炉外精炼等工序而言,其脱硫成本最低;
-发展铁水脱硫预处理后,扩大了转炉冶炼的钢种范围,使转炉能够冶炼汽车板、海洋平台板、造船板、不锈钢等新钢种;
-脱硫预处理的应用也进一步保证了连铸工序生产顺行和连铸坯