水、脱硫剂、喷枪等实际条件及处理目标等参数对脱硫操作自动控制,还可使铁水脱硫和转炉冶炼实现最佳配合。
4铁水预处理在转炉炼钢中的作用及其发展前景
4.1 脱硫预处理在转炉炼钢中的作用
4.1.1 提高钢材性能和扩大转炉冶炼钢种 汽车用钢、海上采油平台用钢、石油管线钢、硅钢等要求更高的性能,原工艺不能满足要求,采用铁水预处理可以提高钢的纯洁度和性能。采用铁水预处理对新品种开发也起着重要推动作用,厚船板钢、抗氢致裂纹钢、IF钢,转炉冶炼高碳钢、高锰钢、高铬钢、焊条钢、合金钢、不锈钢、航空用钢、无缝钢管用钢、防腐钢及钢轨钢等用铁水预处理后开发了许许多多新钢种,大大扩大了转炉冶炼钢种的范围。通过铁水预处理保证了钢性能的稳定性、均匀性。如报道指出:为防止普通钢板坯内裂纹和提高表面质量,规定〔S〕小于0.02%;为防止结构钢各向异性,要求〔S〕不大于0.011%。
4.1.2 保证连铸和连铸坯质量 过多的非金属夹杂物影响连铸顺利进行,有时会造成漏钢。同时容易引起铸坯内裂纹的产生,严重影响铸坯表面质量,降低连铸坯收得率、轧材合格率和成材率。因此国内外大型企业连铸钢水用铁水基本上全部经脱硫处理(如宝钢)。
4.1.3 提高竞争能力的需要 80年代初期,欧洲钢铁企业为提高质量和竞争力规定,大批量生产〔S〕不大于0.02%,小批量生产