07电气-郭凯-毕业论文-三稿(定稿)(5)

高中物理教学艺术

的各种 产品零件。用来进行电镀和表面处理的容器是1～5号槽，每个槽内从左到右都有5个位置 依次称为1号位、2号位……5号位，每个位置都可以放置一个吊篮，因此，每个槽内共可 以放置5个吊蓝。1～5号槽内依次装有酸液、清水、锌液、铬液、镍镉液，可分别用来对 产品零件进行除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉等处理（但在同一时间内，只需对产品零 件进行镀锌或镀铬或镀镍镉处理） 。完成对产品零件的除锈、清洗、镀锌、镀铬和镀镍镉
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处理所需的时间分别为5分钟、2分钟、10分钟、15分钟、20分钟。 2.1.3 电镀行车的主要技术参数 根据工厂生产实际情况可得： （1） 电镀行车传送带A和传送带B最大载重为Mmax=2500kg， 其传送带摩擦系数μ =0.2， 传送带速度要求为v =15m/min。 （2）电镀行车大车最大载重为Mmax =5000kg，其大车与导轨的摩擦系数μ =0.15，大车 的速度要求为v =30m/min。 （3）电镀行车小车最大载重为Mmax =1500kg，其小车与大车的摩擦系数μ =0.1，小车 的速度要求为v =15m/min。 （4）电镀行车吊钩最大负重为Mmax =500kg，其吊绳的摩擦系数可忽略不计，吊钩上 升与下降的速度要求为v =15m/min。 2.1.4 电镀行车的工作原理 要求本电镀行车对产品零件的传送过程如下： （1）将吊篮从传送带A送到1号槽，以对产品零件进行除锈处理。 在电镀行车启动前的初始状态下， 吊钩在大车和小车的拖动下处于传送带A的1号位的 上方。 当按下启动按钮后，传送带A向前，将装满待电镀和表面处理的产品零件的吊篮送到 1～5号位。传送到位后，吊钩下降。 下降到位后，小车向右一小段距离，以使吊钩钩住吊篮。 钩住吊篮后，吊钩上升。 吊钩将吊篮提升到位后，大车向前(小车不动)，将吊篮送到1号槽的1号位的上方。 将吊篮送到位后，吊钩下降，将吊篮送到1号槽中的1号位，以对产品零件进行除锈处 理。 吊钩下降到位后，小车向左一小段距离，以使吊钩脱离吊篮。 吊钩脱离吊篮后，吊钩上升。 上升到位后，大车向后，小车向左，拖动吊钩到传送带A的2号位的上方。 吊钩到达传送带A的2号位的上方后，吊钩下降。 以后重复上述过程，依次将各吊篮从传送带A的2～5号位送到1号槽的2～5号位。 当行车将第5个吊蓝送到
1号槽的5号位后，重复上述第（7）（8）步的过程，使吊钩 、 脱离吊篮并上升。 上升到位后，大车不动，小车向左，拖动吊钩回到1号槽的1号位的上方。等待下一步
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传送工作的进行。 （2）将吊篮从1号槽送到2号槽，以对产品零件进行清洗。 当1号槽1号位