WI-QM-001 IQC检验规范

德与方电子有限公司 1.0 目的

IQC 检验规范

文件编号：WI-QD-B/01 版 次：A/0 第1页 共3页

1.1 为了保证产品品质,将不良品控制在制程的最前端,以确保生产的顺利进行,满足顾客的品质 需求. 2.0 适用范围 2.1 适用于 IQC 来料检验. 3.0 职责 3.1 品质部 3.1.1 负责来料检验和质量标准的制定. 3.1.2 负责数据统计,和品质状况的反馈并主导 MRB 评审. 3.1.3 负责跟踪物料异常结果. 3.1.4 负责生产不良物料的确定. 4.0 检验程序 4.1 来料检验程序 4.1.1 依据检验单对来料进行检验,检验项目包括：1》产品名称，2》物料编号，3》物料描述， 4》规格型号，5》生产厂家，6》生产周期，7》包装外观，8》结构试装，9》电气特性。 4.1.2 正常情况下:从接到检验单到检验结果出来,时间为 48 小时. 4.1.3 如因生产急用的特急物料(同时送检的物料不超过两种,且要有仓管人员在检验单上注明 “特急”字样),从接到检验单结果出来,时间为 60 分钟. 4.1.4 如因特殊情况需要特采使用的物料,应由相关要求特采使用的部门(含客户)在来料检验 单上签名并写上特采原因,交相关部门会签并由公司厂长或总经理审批后生效. 4.1.5 IQC 应在检验结果出来后十分钟之内将检验结果知会到主管、厂长或者客户(指有品质异 常的物料),最迟应在 4 小时内给出处理意见(特采使用,退回供应商,供应商派人来厂挑选). 4.1.6 IQC 根据将来料送检单物料编号物料的判定结果输入 ERP 系统.(注明合格数量和退货数 量). 4.1.7 IQC 将来料不良物料出异常报告，只会采购通知供应商回复处理结果，跟进处理改善结 果进行二次检验确认. 4.2 生产不良处理 4.2.1 生产负责对不良品进行分类,并注明标识,状态,数量送 IQC 进行确认.(IPQC 针对三大件 协助 IQC 进行确认) ,IQC 将确认结果填写在退料单上,仓管将根据 IQC 的判定结果分类入仓 并将不良品退回相关的责任供应商. 4.2.2 生产出现物料不良，IQC 将对物料进行确认，收集相关信息，出品质物料异常报告，通知 采购只会供应商分析处理；并追踪改善效果确认. 4.3 来料检验记录、标识.

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4.3.1 检验完毕后做好检验记录交于主管审核，主管批准并按检验判定结果对物料状态进行标识， 合格品在外箱、小包装粘贴合格贴纸或者盖上 PASS 章，不合格品粘贴不合格贴纸，紧急上线 物料粘贴特采标识。 ◆部品检验状态标识

IQC PASS检验员 日期

IQC REJECT检验员 不良内容 日期

IQC 特采检验员 不良内容 日期

德与方IQCXX年XX月XX日

PASS章

名称/类别 五金 橡胶 电镀商标 螺丝/螺钉 磁铁 屏蔽盖框 转轴类 摄像头镜片 按健弹

片 塑胶按健 塑胶配件 导电海棉条 说明书 包装类

重缺陷(MI)

轻缺陷(MI)

名称/类别 摄像头 充电器 贴片电子料 FPC

重缺陷(MA)

轻缺陷(MI)

0.65

1.5

PCBA 及 PCB IC 电子按键 显示屏 天线 电池 MIC TP 0.4 1.0

1.0

2.5

晶体 耳机、线材 0.65 1.5

制表/日期：张伟钦/2013/05/15 审核/日期： 批准/日期：