木材干燥学重点

此文档包含对木材干燥知识点的精确集合总结,忘对各位志同道合之士有所帮助

木材干燥概念：在热力作用下木材中的水分以蒸发或沸腾的汽化方式排出水分的处理过程。 目的及意义：1提高木材和木制品稳定性，防止变形和开裂；2提高木材的力学强度，改善木材的加工性能；3预防木材腐朽，延长木制品的使用寿命；4减轻木材的重量，便于运输 木材干燥方法：大气干燥：自然大气干燥和强制大气干燥。 特点：简单，不需要干燥设备，节约能源；占地大，时间长，不能人为控制，受气候等影响终含水率较高,易虫蛀、腐朽，变色，开裂。人工干燥：传统干燥方法（常规和高温干燥，除湿干燥、真空干燥、压力干燥） ，太阳能干燥、远红外干燥、溶剂干燥。 常规干燥特点：干燥周期短，（5-15D），介质条件可控，可以得到任何终了含水率。干燥技术成熟 干燥质量好！缺点：能量消耗大 （40-70%） 设备投资大 干燥成本较高 对环境不太友好。 高温干燥：干燥速度快，时间短 木材尺寸稳定性好。缺点：易产生干燥缺陷 木材颜色变深 表面硬化、不易加工。 除湿干燥：节约能源 环境友好、干燥质量好。缺点：干燥温度低，干燥成本高 干燥时间长

太阳能干燥：节约能源，且是清洁能源，干燥成本低。缺点：温度低，干燥时间长 受气候影响较大。 高频与微波干燥：加热均匀、干燥速度快，周期短，干燥质量好。缺点：投资大，电耗大，设备性能不完善，控制不当易产生内裂和炭化。 真空干燥：干燥周期短，干燥质量好；适合于透气性好或易皱缩以及厚度较大的硬阔叶材。缺点：设备投资大，能耗较高，容积较小,控制较为复杂。 远红外线干燥：远红线外穿透能力低，只适合干燥薄板。 加压干燥：干燥质量好，周期短，能耗较少；缺点：成材加压干燥后颜色变暗，在节子周围会出现较大裂纹；容器的容积较小，生产量不大。 常压过热蒸汽干燥：干燥速度快（100℃～140℃） 适于针叶和软阔树材中的薄木材 木材含水率。 木材中水分的含量叫做含水率（W），用水分的重量对木材重量之比的百分率（％）表示。

木材含水率测量 。 烘干法(或称重法）

电测定法：利用木材的电学性质（如电阻率、介电常数等）与木材含水率之间的关系，来测定木材含水率的方法。测量范围有限：6％～28％。② 需要进行温度修正：温度越高，电阻越小，读数偏大。③ 树种修正：树种不同，密度存在差异④ 插入深度和方向：深度为木材厚度的1/3左右，方向为横纹方向 木材中水分的存在形式和状态。 自由水:存在于由连续细胞腔构成的大毛细管中，以液态水的形式存在，也称为自由水。 吸着水: 存在于细胞壁无定形区域组成的微毛细管系统中，被吸着在细胞壁的初级和次级吸着点上，具有较低的能级状态。 结合水(化学水): 通过化学键与木材细胞壁物质紧密结合的水分. 水蒸气：存在于细胞腔里。

纤维饱和点(FSP):当木材细胞腔中自由水蒸发完毕，而细胞壁中的吸着水还处于饱和状态时的木材含水率叫纤维饱和点。 吸湿滞后：在相同温度条件下，油吸湿过程达到的木材平衡含水率低于由解吸过程达到的平衡含水率的现象。 吸湿：含水率低于环境的平衡含水率，细胞壁中微毛细管系统从湿空气中吸收水分叫吸湿 解吸：含水率高于环境的平衡含水率，细胞壁中微毛细管系统将向湿空气中排出水分，叫解吸。