开封.活塞式氮压机组说明书.SM(10)

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ZW-88/25型氮气压缩机使用说明书

D5000. SM

h.拆下机身曲轴箱联接螺母和前后端盖，拔出定位销，吊下机身。 i.拆除三个主轴承的轴承盖，吊出曲轴(连同飞轮),拆下止推轴承。 6.3装配须知： a.装配前必须将所有的零件清洗，用压缩空气吹干，或用清洁的丝巾擦干。当以煤油清洗时，须使煤油充分挥发后方可装配。机身内运动部件装配时，应在各磨擦副上涂以润滑油。具有油孔的零部件应保持油孔畅通。 b.在装配时应检查并调整各主要的配合间隙，使之在规定数值之内。 c.装配前应用涂色法检查连杆大头瓦与曲柄销的贴合情况，一般应保证≥70%的贴合面积，接触点应分布均匀，达不到要求时，可通过刮研修正，两连杆螺栓的预紧力应尽量一致。 d.对于各有配合要求的零件，若发现配合面有拉毛现象或边缘毛刺，则应研光，倒钝后再装配。 e.组装好的部件若不立即装入压缩机，必须用油纸或塑料薄膜仔细包装好，不让灰尘、潮气、油污侵入。 f.所有密封垫(垫片或垫圈),密封均应严密，损坏或有缺陷的密封垫必须更换。 g.各零部件组装时应确认正确的相对位置，不允许装错或任意缺少零件。 h.全面检查装配情况，并盘车检查活塞内外止点间隙。 i.对于脱落的油漆，要仔细修补。 6.4压缩机主机的装配顺序压缩机主机的装配顺序可按拆卸的相反顺序进行。 7压缩机的主要装配间隙压缩机主要部位的装配间隙见下表：设计值序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17配合部位最小曲轴主轴颈与主轴承间径向间隙连杆大头瓦与曲柄销间径向间隙连杆小头衬套与十字头销间径向间隙十字头导筒与十字头之间的径向间隙止推轴承与曲轴凸肩间轴向间隙十字头销孔与十字头销间径向间隙一级气缸内径与导向环间间隙二级气缸内径与导向环间间隙三级气缸内径与导向环间间隙一级活塞环与环槽间轴向间隙二级活塞环与环槽间轴向间隙三级活塞环与环槽间轴向间隙填料密封圈与盒套间的轴向间隙刮油环与盒套间的轴向间隙各级活塞上止点死隙各级活塞下止点死隙主油泵内部总轴向间隙 0.16 0.14 0.07 0.20 0.40 0.04 1.1 0.9 0.5 0.40 0.35 0.30 0.60 0.30 2.5 2.0 0.2

0最大 0.24 0.22 0.12 0.30 0.60 0.10 1.5 1.3 0.9 0.50 0.45 0.40 0.80 0.60 3.5 2.5 0.30