开封.活塞式氮压机组说明书.SM(8)

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ZW-88/25型氮气压缩机使用说明书

D5000. SM

中心线，并检查修整顶面标高，用风动工具铲除基础表面混凝土，使其呈现出凹

坑和麻面，在压缩机地脚螺栓方孔两侧垫铁位置抹上一定厚度的水泥砂浆，整平后将垫铁放在上面，用水准仪测定垫铁标高，用水平仪测定垫铁的水平度。如有高低不同，调整垫铁下面的砂浆厚度即可。待水泥砂浆干固后将地脚螺栓放入基础方孔内，然后将压缩机主机(主机箱内部分)吊放在垫铁上，找正曲轴箱中心，用水平仪初步校正机身上平面的水平度，利用垫铁调整至 0.2mm/m以内，并检查各垫铁应与压缩机支承面贴合良好。合格后，扶正地脚螺栓，上好垫圈和螺母，螺栓头部露出螺母 10mm左右(2-3丝扣)。利用较高标号的细碎石混凝土或水泥砂浆将地脚螺栓固定在基础方孔内，灌浆时应不断地捣固使其紧密，但注意不要碰动压缩机和垫铁，防止地脚螺栓歪斜，灌浆高度和原基础平齐。待灌浆层干固后，用水平仪精密校正机身上平面的水平度，利用垫铁调整至 0.02mm/m以内，同时拧紧连接螺母。合格后将各垫铁上下两层间点焊加以固定。然后根据压缩机和基础间的二次灌浆位置，安放一定尺寸木模箱，并向箱内一次浇灌完成特制的无收缩水泥砂浆，将压缩机曲轴箱和基础间充填密实。建议灌浆层高于曲轴箱和垫铁接触面 10~20mm。然后将压缩机主机(包括气缸、气阀、活塞、填料等)拆封、清洗和脱脂后重新进行装配。 5.4电机的安装 Y630-12型异步电动机的安装找正过程与压缩机相同，先将半联轴器装入电机轴端(建议采用热套工艺),然后开始安装找正。电机轴的水平度为 0.02mm/m。用千分表在刚性联轴器轮缘和端面上找正电机轴与压缩机曲轴的同轴度，轴向和径向允差均小于 0.05mm。安装电机时，必须掌握电机转子静止状态与工作状态的轴向窜动量，安装时尽量使转子处在中心位置，以免两轴联接后正式开车时烧坏压缩机止推轴承。压缩机和电机安装完毕后，精铰钢性联轴器的各个联接孔，装上螺栓、弹簧垫圈、上紧螺母。 5.5辅助设备及管子的安装清洗基础、划线、插入地脚螺栓，吊装设备后，参照本机总体布置图进行辅助设备预装，校正各辅助设备进出口方位，调整各管口标高，然后向螺栓孔内灌细石混凝土，抹平基础后养护硬化，辅助设备在制造厂虽已进行除污脱脂处理，为了更安全可靠，辅助设备与气体接触的部位安装前，需再次进行脱脂处理。气体管道在安装前应彻底去除铁锈、油污及杂质并吹除干净。在辅助设备就位后进行气管道预装。自一级吸入至三级排出顺序预装，管道与各连接法兰配合正确后进行焊接。焊缝应进行检查，各管子焊好后彻底去除焊渣，按 JB/T 5902-2001《空气分离设备用氮气管道

技术条件》的要求进行射线探伤，并按下表试压。水名称 0.112 0.4 1.5 4.2压试验要求 30分钟无泄漏及可见的异常变形气密性试验压力(MPa) 0.05 0.30 1.0 2.8 10分钟无泄漏要求压力(MPa)

一级进气管一级排气管和二级进气管二级排气管和三级进气管三级排气管

各管子试压合格后，将内外表面清理干净并进行脱脂处理。然后正式安装。 5.6仪电控的安装